[實用新型]電解鋁用熟陽極碳塊切槽機

無效

• 申請號: 200920092413.1
• 申請日: 2009-08-17
• 公開（公告）號: CN201456249U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 鄭如軍;張耿;郭敬業;張軍偉
• 申請（專利權）人: 鄭州市豫中輕金屬機械有限公司
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22;B28D7/04;B28D7/02
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本實用新型涉及電解鋁行業用的碳陽極，尤其是涉及一種電解鋁用熟陽極碳塊切槽機。

背景技術

碳塊是電解鋁時作電解陽極使用的關鍵材料，通過提高陽極質量，改進陽極的物理、化學性能指標，改進陽極的使用方法，可以降低電解鋁生產成本、穩定電解鋁生產操作和提高生產效率。電解鋁生產過程中會在陽極釋放O₂、CO₂和CO等氣體，他們一方面與陽極碳結合，增加碳消耗，縮短陽極壽命并降低電解槽效率，另一方面又會附在陽極表面，部分的阻斷陽極與電解質接觸，降低電流效率，減少鋁的產量，增加生產成本。陽極開槽就是在陽極碳塊的底部開兩道供陽極氣體O₂、CO₂和CO等排出的溝槽，幫助氣體從陽極底部逸出，以達到改善電解槽運行狀態、提高運行指標的目的。而常規的開槽機只能實現單個碳塊開槽，不能連續生產，效率極低，滿足不了生產所需。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種開槽深度可調、深度一頭高一頭低的斜槽、縫之間的寬度可調，實現連續作業的電解鋁用熟陽極碳塊切槽機。

為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：

本實用新型所述的電解鋁用熟陽極碳塊切槽機，包括輸入機架以及設置在所述輸入機架上的開槽裝置，所述輸入機架上設置有輸送裝置，所述的開槽裝置為對稱設置在輸送裝置兩側下部的由切割電機帶動的切割刀具，在所述切割刀具的前端設置有碳塊限位裝置。

所述的輸送裝置為由傳動電機帶動的環繞在傳動鏈輪上的輸送鏈條。

在所述輸送裝置的后部設置有碳塊輸出裝置。

所述的碳塊輸出裝置為由驅動電機帶動的水平滾柱排和平行與水平滾柱排設置的輸送帶，在水平滾柱排和輸送帶之間設置有與水平滾柱排相垂直的過渡滾柱排；對應于過渡滾柱排位置的水平滾柱排側邊設置有助推裝置。

所述的助推裝置為由推進液壓缸/汽缸控制的推桿。

在所述開槽裝置下部的輸入機架上設置有碳粉收集槽及袋式除塵器。

本實用新型的優點在于輸入機架上設置有輸送裝置，所述的開槽裝置為對稱設置在輸送裝置兩側下部的由切割電機帶動的切割刀具，在所述切割刀具的前端設置有碳塊限位裝置。工作時，根據碳塊需要切縫的深度和縫之間的寬度，可以依靠平面輸送鏈或楔形輸送鏈，將焙燒后合格的陽極碳塊放置在鋼板上，輸送裝置將其送入切槽裝置處，為避免碳塊切割時發生縱向位移，需要用碳塊限位裝置將其固定后再由切割刀具進行切割。切割工作可連續進行，提高了工作效率；切割后碳塊的切縫深度或平行或成楔形，均勻一致，并且切縫深度和縫之間的寬度根據需要還可以隨時調整，滿足了生產所需。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，本實用新型所述的電解鋁用熟陽極碳塊切槽機，包括輸入機架以及設置在輸入機架上的開槽裝置，所述輸入機架上設置有由傳動電機4帶動的環繞在傳動鏈輪5上的輸送鏈條6組成的輸送裝置，所述的開槽裝置為對稱設置在輸送裝置兩側下部的由切割電機1帶動的切割刀具2，在切割刀具2的前端設置有碳塊限位裝置3，在碳塊被送入切割時從上方、側方限位碳塊，防止碳塊在切割過程中發生縱向位移；為使切槽后的碳塊及時輸送出去，在所述輸送裝置的后部設置有碳塊輸出裝置，即由驅動電機7帶動的水平滾柱排8和平行與水平滾柱排8設置的輸送帶9，在水平滾柱排8和輸送帶9之間設置有與水平滾柱排8相垂直的過渡滾柱排10，這樣可以減少整臺設備的占地面積，輸送帶9也可以設置成由電機驅動的滾柱排，這樣更利用日常的維修；對應于過渡滾柱排10位置的水平滾柱排8側邊設置有助推裝置，所述的助推裝置為由推進液壓缸/汽缸11控制的推桿12，當切槽后的碳塊自水平滾柱排8運動到過渡滾柱排10位置時，推進液壓缸/汽缸11控制的推桿12在控制機構的作用下將碳塊推至輸送帶9上被輸送出去進行碼放；在所述開槽裝置下部的輸入機架上設置有碳粉收集槽13，可以及時將刀具切割碳塊時漏下的切屑收集起來，產生的粉塵由袋式除塵器回收。