[實用新型]一種高強度輕質多通路管件鍛造模具

無效

• 申請號: 200920091431.8
• 申請日: 2009-07-13
• 公開（公告）號: CN201482897U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 曲平福
• 申請（專利權）人: 河南省馳源石油化工機械有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 李路平

技術領域

本實用新型屬于鍛造模具技術領域，尤其是涉及一種高強度輕質多通路管件鍛造模具。

背景技術

目前的大型管件大多為鑄造而成，由于鑄造過程中受冒口設計、模具設計、型模變形、型模脫沙等原因的影響鑄造出的管件較易出現砂眼、氣孔，在使用過程中受流體沖刷，管內壓力的影響，經常出現泄露現象；在現有鍛造按成形方法的自由鍛中。主要利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵，也就是砧塊間產生變形以獲得所需鍛件，由于現有抵鐵設計的不是很合理，經常出現抵鐵重量過大“全實心”而出現動力成本過高；也有輕質單模，但是輕質單模較易變形，所以設計出合理的抵鐵型模對于管件鍛造過程中的變形量、變形速度、提高產品質量、降低成本有很大關系。

發明內容

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種高強度輕質多通路管件鍛造模具，所述高強度輕質多通路管件鍛造模具采用了在外模兩側添加防變形側板來增加外模強度，并通過支撐加固板來固定主管外模和分支管外模；克服了現有外模為實心的重量大的難題；本實用新型具有重量輕、結構簡單、成本低堅固耐用，可以制作多通路管件等優點。

為了實現所述發明目的，本實用新型采取如下技術方案；

一種高強度輕質多通路管件鍛造模具，包括主管芯模、分支管芯模、主管外模、分支管外模及防變形側板；所述主管芯模為半圓形凸起，在主管芯模的半圓形面上設有分支管芯模，所述分支管芯模呈圓形設置，在主管芯模與分支管芯模接觸部位為漸變式交匯；所述主管外模為半圓形凹陷，在凹陷面上設置有分支管外模，所述分支管外模內的型腔為圓形設置，在主管外模與分支管外模的接觸部位為漸變式交匯，在主管外模的兩側分別設置防變形側板；在主管外模與分支管外模的外部設置有多片支撐加固板。

所述的高強度輕質多通路管件鍛造模具，主管芯模、分支管芯模可以設置為一體。

所述的高強度輕質多通路管件鍛造模具，設置在主管芯模的分支管芯模為至少一個。

所述的高強度輕質多通路管件鍛造模具，主管外模、分支管外模、支撐加固板和防變形側板可以設置為一體。

所述的高強度輕質多通路管件鍛造模具，設置在主管外模的分支管外模為至少一個。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下優越性；

本實用新型所述高強度輕質多通路管件鍛造模具；由于本實用新型結合現有技術使得所述鍛造模具利用外模兩側分別設置防變形側板，并由防變形側板來分擔或減輕沖壓過程中對模具的損壞，有效的增加了外模強度，在外模下部設置支撐加固板來固定主管外模和分支管外模；克服了現有外模為實心的重量大的技術難題，可以有效的增加外模的穩定性，使得模具制造成本大幅度的縮減，并使維護費用也相應的減少；本實用新型具有重量輕、結構簡單、成本低堅固耐用，可以制作多通路管件等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的內外模刨視結構示意圖；

圖2是圖1的內外模結構組合刨視示意圖；

圖3是圖2的A向視圖；

圖4是外模俯視結構示意圖；

在圖中：1、主管芯模；2、分支管芯模；3、主管外模；4、分支管外模；5、支撐加固板；6、型腔；7、防變形側板。

具體實施方式

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進；

在1、2、3、4圖中一種高強度輕質多通路管件鍛造模具，包括主管芯模1、分支管芯模2、主管外模3、分支管外模4及防變形側板7；所述主管芯模1為半圓形凸起，在主管芯模1的半圓形面上設有分支管芯模2，所述分支管芯模2呈圓形設置，在主管芯模1與分支管芯模2接觸部位為漸變式交匯；所述主管外模3為半圓形凹陷，在凹陷面上設置有分支管外模4，所述分支管外模4內的型腔6為圓形設置，在主管外模3與分支管外模4的接觸部位為漸變式交匯，在主管外模3的兩側分別設置防變形側板7；在主管外模3與分支管外模4的外部設置有多片支撐加固板5。

所述的高強度輕質多通路管件鍛造模具，主管芯模1、分支管芯模2可以設置為一體；設置在主管芯模1的分支管芯模2為至少一個；主管外模3、分支管外模4、支撐加固板5和防變形側板7可以設置為一體；設置在主管外模3的分支管外模4為至少一個。

用本實用新型鍛造產品時，將加熱后的鋼板修剪出小于分支管的小孔，然后將鋼板或毛胚放在主管外模3上，為達到鍛造成品質量，鋼板或毛胚的形狀必須為計算準確的或略大于計算尺寸的鋼板或毛胚，鍛造靠主管芯模1及分支管芯模2的向下沖擊實現；由于本實用新型結合現有技術使得所述鍛造模具利用外模兩側分別設置防變形側板7來分擔或減輕沖壓過程中對模具的損壞，有效的增加了外模強度，在外模下部設置支撐加固板5來固定主管外模3和分支管外模4。