[實(shí)用新型]多物質(zhì)能環(huán)保風(fēng)冷式煤氣生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920091378.1
• 申請(qǐng)日: 2009-07-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201433200Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳得治;武華;武偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南金土地煤氣工程有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/84
• 分類號(hào): C10J3/84;C10J3/72
• 代理公司: 鄭州異開(kāi)專利事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 韓 華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煤氣生產(chǎn)裝置，尤其是涉及一種多物質(zhì)能環(huán)保風(fēng)冷式煤氣生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

目前煤氣的生產(chǎn)均采用以塊煤為原料、以煤氣發(fā)生爐及其附屬凈化設(shè)備串接的方式生產(chǎn)煤氣供工業(yè)生產(chǎn)和居民使用，其生產(chǎn)出的煤氣質(zhì)量高、操作穩(wěn)定、環(huán)保等，但是所需投資較大，原料費(fèi)用高，導(dǎo)致生產(chǎn)出的煤氣成本也較高。如何將現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)廢棄物(農(nóng)作物秸稈、木屑等)和有機(jī)生活垃圾壓塊炭，煤和秸稈、木屑及有機(jī)生活垃圾結(jié)合壓塊和煤炭塊等多種可燃物質(zhì)作為原料來(lái)生產(chǎn)成本較低的煤氣，以滿足市場(chǎng)所需，是目前業(yè)界的努力方向。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種煤氣質(zhì)量高、生產(chǎn)成本低的多物質(zhì)能環(huán)保風(fēng)冷式煤氣生產(chǎn)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所述的多物質(zhì)能環(huán)保風(fēng)冷式煤氣生產(chǎn)裝置，包括煤氣發(fā)生爐，所述煤氣發(fā)生爐的進(jìn)風(fēng)口與所述煤氣發(fā)生爐蒸汽包和酚水蒸發(fā)器的出氣口相連通；所述煤氣發(fā)生爐的出氣口通過(guò)余熱回收旋風(fēng)除塵器、自然風(fēng)冷器、間接冷卻器、電捕輕油器和煤氣加壓機(jī)的進(jìn)口相連通，所述煤氣加壓機(jī)的出氣口與干式脫硫塔相連通。

所述余熱回收旋風(fēng)除塵器的夾套出口與酚水蒸發(fā)器相連通；所述間接冷卻器的含酚廢水出口通過(guò)泵體與酚水蒸發(fā)器相連通。

所述的煤氣發(fā)生爐為多物質(zhì)能煤氣發(fā)生爐，在所述煤氣發(fā)生爐的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有空氣鼓風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型采用廉價(jià)的農(nóng)業(yè)廢棄物(秸稈、木屑等)及有機(jī)生活垃圾結(jié)合壓塊和煤炭塊等多種物質(zhì)能為燃料生產(chǎn)出的凈化煤氣，每立方凈化煤氣的生產(chǎn)成本僅為0.2-0.35元，相對(duì)于天然氣、地層氣、液化氣在價(jià)格上很有優(yōu)勢(shì)，極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，本實(shí)用新型還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用這些廉價(jià)能源，避免了煤氣發(fā)生爐在生產(chǎn)過(guò)程中焦油和煤灰堵塞煤氣管現(xiàn)象的發(fā)生，降低了維修費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率；

2、凈化后的酚水在余熱回收旋風(fēng)除塵器被加熱后通入酚水蒸發(fā)器分離出酚水蒸汽，酚水蒸汽作為氣化劑被再次利用，提高了資源利用率，同時(shí)避免了含酚廢水對(duì)環(huán)境的污染；

3、酚水在余熱回收旋風(fēng)除塵器被熱煤氣加熱成酚水蒸汽，同時(shí)煤氣得到冷卻，起到了節(jié)能效果；

4、采用風(fēng)冷器利用自然空氣對(duì)低溫煤氣進(jìn)行降溫，進(jìn)一步節(jié)約了水、電資源，有效地保護(hù)了環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型所述的多物質(zhì)能環(huán)保風(fēng)冷式煤氣生產(chǎn)裝置，包括多物質(zhì)能煤氣發(fā)生爐1，所述煤氣發(fā)生爐1的進(jìn)風(fēng)口與所述煤氣發(fā)生爐蒸汽包2和酚水蒸發(fā)器3的出氣口相連通，在煤氣發(fā)生爐1的進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)置有空氣鼓風(fēng)機(jī)10；所述煤氣發(fā)生爐1的出氣口通過(guò)余熱回收旋風(fēng)除塵器4、自然風(fēng)冷器5、間接冷卻器6、電捕輕油器7和煤氣加壓機(jī)8的進(jìn)口相連通，所述煤氣加壓機(jī)8的出氣口與干式脫硫塔9相連通，從干式脫硫塔9中輸出的凈化煤氣即可供用戶使用。

所述余熱回收旋風(fēng)除塵器4的夾套出口與酚水蒸發(fā)器3相連通；所述間接冷卻器6的含酚廢水出口通過(guò)泵體與酚水蒸發(fā)器3相連通。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：

第一步、將來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)10的空氣與來(lái)自多物質(zhì)能煤氣發(fā)生爐蒸汽包2、酚水蒸發(fā)器3的蒸汽進(jìn)行混合，將該混合后的氣體作為氣化劑經(jīng)止逆閥自多物質(zhì)能煤氣發(fā)生爐1底部輸入到爐內(nèi)；同時(shí)將農(nóng)業(yè)廢棄物(秸稈、木屑等)及有機(jī)生活垃圾結(jié)合壓塊和煤炭塊等多種物質(zhì)通過(guò)加料機(jī)構(gòu)均勻加入到多物質(zhì)能煤氣發(fā)生爐1爐體內(nèi)，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生煤氣；

第二步、將自多物質(zhì)能煤氣發(fā)生爐1出來(lái)的煤氣通入到余熱回收旋風(fēng)除塵器4內(nèi)進(jìn)行除塵，并與余熱回收旋風(fēng)除塵器4夾套內(nèi)酚水換熱降溫至200-250℃；同時(shí)將余熱回收旋風(fēng)除塵器4夾套內(nèi)經(jīng)煤氣加熱的酚水通入到酚水蒸發(fā)器3，酚水蒸發(fā)器3分離出酚水蒸汽，酚水蒸汽輸入到多物質(zhì)能煤氣發(fā)生爐1爐底用作氣化劑；間接冷卻器6內(nèi)冷凝的含酚廢水經(jīng)沉淀過(guò)濾后泵入到所述酚水蒸發(fā)器3內(nèi)再利用；

第三步、將自余熱回收旋風(fēng)除塵器4出來(lái)的煤氣通入到自然風(fēng)冷器5內(nèi)與大氣換熱；煤氣降溫至100-120℃；

第四步、將自然風(fēng)冷器5內(nèi)出來(lái)的煤氣通入到間接冷卻器6內(nèi)與32℃循環(huán)水換熱；煤氣降溫至35-40℃；所述間接冷卻器6內(nèi)冷凝的含酚廢水經(jīng)沉淀過(guò)濾后泵入到所述酚水蒸發(fā)器3內(nèi)再利用；

第五步、將第四步降溫至35-40℃的煤氣通入到電捕輕油器7內(nèi)進(jìn)一步進(jìn)行除塵和除輕油后即制得半凈化煤氣；

第六步、將第五步半凈化煤氣經(jīng)煤氣加壓機(jī)8加壓至16Kpa-20Kp送入干式脫硫塔9中，煤氣中的硫化氫與固體脫硫劑反應(yīng)，90％的硫化氫被脫除后即成凈化煤氣，凈化煤氣送入用戶使用。