[實用新型]高壓隔爆型電動機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920091211.5
• 申請日: 2009-06-30
• 公開（公告）號: CN201430518Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李五堂;李復香;李德申
• 申請（專利權(quán)）人: 焦作市銀星制動器有限公司
• 主分類號: H02K17/12
• 分類號: H02K17/12;H02K5/02
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務所（普通合伙）
• 代理人: 時立新

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電動機，尤其涉及一種高壓隔爆型電動機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有普通隔爆型推動器的動力源采用的隔爆型三相異步電動機在我國煤礦、石油、化工等行業(yè)應用十分廣泛，但這種普通的隔爆型電動機的效率和功率因數(shù)相對比較低，能耗高，電動機體積比較大，給使用單位造成了極大的浪費，達不到國家提倡的節(jié)能高效的目的，而普通的電動機不能與推動器配套使用，不能在含有爆炸性氣體的場合應用。另外，現(xiàn)有的隔爆型電動機的定子是通過機殼的夾緊進行固定的，運行時間久了，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時定子就會出現(xiàn)松動，影響工作效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種安全可靠、制造成本低廉、能耗低、體積小，作為BYT系列、YWZ系列等電力液壓推動器動力源的高壓隔爆型電動機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：高壓隔爆型電動機，包括機殼，機殼內(nèi)設(shè)有主軸、轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子固定在主軸上，機殼前后分別設(shè)有前端蓋和后端蓋，主軸前后端均通過軸承與前端蓋和后端蓋轉(zhuǎn)動連接，機殼上設(shè)有接線盒，接線盒上設(shè)有接線盒蓋和電源線進口，接線盒內(nèi)設(shè)有接線板，接線板上設(shè)有接線柱，接線柱通過導線與定子連接，前端蓋與機殼的接合面、后端蓋與機殼的接合面、接線盒與機殼的接合面、前端蓋與主軸的接合面、接線盒與接線板的接合面、接線柱與接線板的接合面、接線盒蓋與接線盒的接合面均為隔爆面，所述定子與機殼通過平頭螺釘固定連接。

所述主軸前端軸向設(shè)有盲孔，所述接線盒位于機殼上部，所述接線盒蓋位于接線盒頂部，電源線進口位于接線盒側(cè)部。

所述接線柱呈三角形布置在接線板上，其電氣間隙大于15mm，爬電距離大于26mm。

所述主軸后端處的軸承與后端蓋之間設(shè)有波形墊片。

所述電源線進口外部設(shè)有密封裝置，密封裝置包括電源線進口外部且與電源線進口同軸圓筒形的固定套，固定套內(nèi)由內(nèi)向外依次設(shè)有密封墊、壓緊墊片和壓緊螺母，壓緊螺母與固定套內(nèi)壁螺接，密封墊內(nèi)徑小于電源線進口直徑。

所述機殼采用QT400球墨鑄鐵材料。

采用上述結(jié)構(gòu)，定子與機殼通過平頭螺釘固定連接，固定牢靠，防止轉(zhuǎn)子在高速運轉(zhuǎn)時定子轉(zhuǎn)動，保證了電動機工作的安全性并提高電動機的工作效率；主軸前端設(shè)置的盲孔可以容納與主軸傳動連接的傳動軸的軸向移動，避免傳動軸與主軸之間產(chǎn)生軸向壓力；接線柱成三角形設(shè)計，電氣間隙大于15mm，爬電距離大于26mm，可滿足三角形和星形接法，可使用1140V或660V兩種電壓工作；波形墊片用于壓緊主軸后端軸承；電源線進口可通過φ10、φ16等不同型號的電纜，根據(jù)電纜型號的大小，須擴大密封墊內(nèi)徑，使電纜通過密封墊，然后通過旋緊壓緊螺母使電纜固定牢固；機殼使用QT400球墨鑄鐵，采用精密鑄造技術(shù)，外表面光滑美觀，減小機殼壁厚，增大機殼腔內(nèi)空間；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小，重量輕、噪音低、振動小、自身散熱性好、能耗低，可使用1140V高壓或660V高壓，輸出功率高，其主要作為BYT系列、YWZ系列等電力液壓推動器的動力源，適用于煤礦井下環(huán)境中存在有瓦斯、煤塵等可燃氣體、物質(zhì)的場所，也可用于石油、化工、煤氣站等存在有甲烷、二甲苯、煤氣的場所，可為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是本實用新型當中接線板及接線柱結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的高壓隔爆型電動機，包括機殼6，機殼6內(nèi)設(shè)有主軸1、轉(zhuǎn)子21和定子17，主軸1前端軸向設(shè)有盲孔32，盲孔32可以容納與主軸1傳動連接的傳動軸的軸向移動。轉(zhuǎn)子21固定在主軸1上，定子17與機殼6通過平頭螺釘16固定連接，機殼6前后分別設(shè)有前端蓋4和后端蓋18，主軸1前后端分別通過軸承3和軸承19與前端蓋4和后端蓋18轉(zhuǎn)動連接，軸承19與后端蓋18之間設(shè)有波形墊片20。機殼6上部設(shè)有接線盒10，接線盒10頂部和側(cè)部分別設(shè)有接線盒蓋12和電源線進口30，接線盒10內(nèi)設(shè)有接線板7，接線板7上設(shè)有接線柱8，接線柱8之間呈三角形布置，相鄰接線柱8電氣間隙大于15mm，爬電距離大于26mm，可滿足三角形和星形接法，可使用1140V或660V兩種電壓工作，接線柱8通過導線與定子17連接。前端蓋4與機殼6的接合面5、后端蓋18與機殼6的接合面31、接線盒10與機殼6的接合面15、前端蓋4與主軸1的接合面2、接線盒10與接線板7的接合面14、接線柱8與接線板7的接合面13、接線盒蓋12與接線盒10的接合面11均為隔爆面。電源線進口30外部設(shè)有密封裝置，密封裝置包括設(shè)在電源線進口30外部且與電源線進口30同軸圓筒形的固定套40，固定套40與接線盒10為一體，固定套40內(nèi)由內(nèi)向外依次設(shè)有密封墊23、壓緊墊片22和壓緊螺母24，壓緊螺母24與固定套40內(nèi)壁螺接，密封墊23內(nèi)徑小于電源線進口30直徑，電源線進口30可通過φ10、φ16等不同型號的電纜，若電纜型號較大，須擴大密封墊23內(nèi)徑，使電纜通過密封墊23，然后通過旋緊壓緊螺母24使電纜固定牢固。機殼6使用QT400球墨鑄鐵，采用精密鑄造技術(shù)，外表面光滑美觀，減小機殼壁厚，增大機殼6腔內(nèi)空間，這樣就可以充分減輕電動機重量和體積，并確保電動機的安全運行。