[實用新型]新型渣漿液處理裝置

有效

• 申請號: 200920090959.3
• 申請日: 2009-06-19
• 公開（公告）號: CN201431819Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 張慶文;原學長;白少峰
• 申請（專利權）人: 新鄉市新龍機械有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司
• 代理人: 郭增欣

一.技術領域：

本實用新型涉及一種渣漿液的處理設備，特別是涉及一種 新型渣漿液處理裝置。

二.背景技術：

目前，國內渣漿液的處理方法相對單一，只是采用熱潑工 藝、盤潑水冷、鋼渣水淬工藝、風淬法、鋼渣粉化等方法進行簡單處理，環境 保護、廢舊利用和自動控制的現代化技術尚未得到應用。針對這種情況，人們 研制出一些渣漿液處理設備，但是，現有處理設備結構復雜、成本較高、渣漿 液過濾效果不好，對環境有一定的危害。

三.實用新型的內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種設計 合理、結構簡單、過濾分離效果好且生產效率高的新型渣漿液處理裝置。

本實用新型的技術方案：一種新型渣漿液處理裝置，含有渣漿液腔體，所 述渣漿液腔體下端部與輸漿機連通，其上端一側部設置有溢流槽，所述渣漿液 腔體上端的另一側部設置有分配器，所述渣漿液腔體內壁上設置有一個縱向隔 離室，所述隔離室的上端與所述分配器的下端部連通，其下端與渣漿液腔體的 下部連通；所述渣漿液腔體中部設置有斜板沉淀器，該斜板沉淀器由固定框架 和耐腐蝕高密度濾布組成，其中，所述固定框架設置在渣漿液腔體內壁上，所 述耐腐蝕高密度濾布對渣漿液進行過濾。

所述輸漿機含有機殼和螺旋推料軸，其機殼上端的進料口與所述渣漿液腔 體下端的出料口連通，其螺旋推料軸與動力機連接。所述動力機與計算機控制 器連接，實現自動控制。所述分配器的上端通過管道與渣漿泵連接，并且，所 述渣漿泵與所述計算機控制器連接，實現自動控制。所述渣漿液腔體上設置有 人孔、加強筋和維修排漿管。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型能夠對廢舊鋼渣進行處理、回收，且能對產生的污水進行治 理，以達到合理排放、循環利用的目的，節約能耗，保護環境。

2、本實用新型經分配器和隔離室使渣漿進入渣漿主室，自下而上升流，其 懸浮微粒在自重作用下下沉，當液面升至斜板沉淀器時，密布的耐腐蝕高密度 介質布對其進行過濾，在自重及阻力下下滑到渣漿主室底部，經輸漿機排出； 而經過濾后的清水液面上升，到達頂部清水槽、溢流槽自然排出，進入蓄水池， 進行循環利用，能夠連續處理渣漿液，且處理效果好。

3、本實用新型采用斜板沉淀器，能夠增加渣漿液的沉降時間和速度，并且， 斜板沉淀器密布的耐腐蝕高密度介質布能夠對渣漿液進行過濾，提高過濾分離 效果，使過濾后的液體符合排放標準。

4、本實用新型通過隔離室使渣漿液首先進入渣漿主室的底部，使渣漿液從 底部逐步向上升流，增加升流時間，增加其沉降率。另外，渣漿液的整個處理 過程可以采用微機自動監控，便于操作且降低操作人員的勞動強度。

5、本實用新型設計合理、結構簡單、成本較低，其適用范圍廣，推廣后具 有很好的經濟和社會效益。

四.附圖說明：

圖1為新型渣漿液處理裝置的結構圖。

五.具體實施方式：

實施例：參見圖1，圖中，1-分配器，2-隔離室，3-渣漿液腔體，4-斜板沉 淀器，5-輸漿機，7-控制器，8-人孔，9-維修排漿管，10-加強筋，11-下水管， 12-流水槽，13-溢流槽，14-管道。

新型渣漿液處理裝置的渣漿液腔體3下端部與輸漿機5連通，其上端一側 部設置有溢流槽13，渣漿液腔體3上端的另一側部設置有分配器1，渣漿液腔 體3內壁上設置有一個縱向隔離室2，隔離室2的上端與分配器1的下端部連通， 其下端與渣漿液腔體3的下部連通；渣漿液腔體3中部設置有斜板沉淀器4，該 斜板沉淀器4由固定框架和耐腐蝕高密度濾布組成，其中，固定框架設置在渣 漿液腔體3內壁上，耐腐蝕高密度濾布對渣漿液進行過濾。

輸漿機5含有機殼和螺旋推料軸，其機殼上端的進料口與渣漿液腔體3下 端的出料口連通，其螺旋推料軸與動力機連接。動力機與計算機控制器7連接， 實現自動控制。分配器1的上端通過管道14與渣漿泵連接，并且，渣漿泵與計 算機控制器7連接，實現自動控制。渣漿液腔體1上設置有人孔8、加強筋10 和維修排漿管9。