[實用新型]單盤研磨機修盤器無效
| 申請號: | 200920088586.6 | 申請日: | 2009-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN201353725Y | 公開(公告)日: | 2009-12-02 |
| 發明(設計)人: | 楊衛東;張青娥 | 申請(專利權)人: | 北京石晶光電科技股份有限公司濟源分公司 |
| 主分類號: | B24B53/12 | 分類號: | B24B53/12;B24B37/00 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 徐皂蘭 |
| 地址: | 454650河南省濟源*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 研磨 機修 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種快速恢復單盤研磨機加工精度的裝置,具體地說,涉及了一種單盤研磨機修盤器。
背景技術
單盤研磨機是一種廣泛應用于玻璃、水晶、鈑金加工等行業的機械設備,其結構簡單、故障率低、可靠耐用;單盤研磨機的核心部件是研盤,根據磨削方式的不同,研盤多由鑄鐵材料或表面鍍有金剛石的材料制成,涂鍍金剛石的研盤可直接對工件進行磨削加工,加工中需注水冷卻,其中,采用鑄鐵材料制成的研盤,通過研磨粉混合水作為研磨劑對工件進行磨削,即采用流沙研磨的方式,利用研盤旋轉平面來磨削工件,研盤在磨削工件的同時,其自身盤面也被緩慢磨削,由于圓形盤面存在從內到外線速度的差異,由此產生了不同步磨損問題,隨著時間推移,研盤工作面的平面度惡化,使得盤面漸漸失去了平面特性,這將對所磨削工件的質量產生影響,因此,必須定期對研盤盤面進行恢復平面度的機械修平工作,即需要對研盤進行車平或磨平;
采用傳統的人工修平方式,費力費時且精度差,每次車削完畢還需要對研盤工作面進行修整,其存在工序多、研磨盤取放頻繁、勞動量大、盤面精度波動大等缺點;為了解決以上存在的問題,人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術的不足,從而提供一種設計巧妙、使用方便、省時省力、修平精度高、修平精度穩定的單盤研磨機修盤器。
為了實現上述目的,本實用新型提供一種單盤研磨機修盤器,該修盤器包括主板和修正圈,所述主板上設置有一圓弧開口,所述主板上安裝有至少兩根滾軸,所述滾軸上安裝有導向軸承,所述導向軸承一側邊沿設置在所述圓弧開口內,所述修正圈安裝在所述圓弧開口內。
基于上述,所述修正圈與所述導向軸承外切設置。
基于上述,所述主板上設置有主板固定架。
基于上述,其中兩根所述滾軸分別位于所述圓弧開口的兩開口端。
基于上述,所述圓弧開口的弧長不小于所述修正圈的半個周長。
本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步性,具體的說,該修盤器采用一個可旋轉的修正圈,并使其固定在單盤研磨機的一個位置,工作時,修正圈在研盤的帶動下不停旋轉,并對研盤盤面自行進行修整;該修盤器修平工藝和使用方法簡單,速度快,又省時省力,且修平精度高,平面精度有保證。
附圖說明
圖1為本實用新型的正面結構示意圖;
圖2為圖1的俯視結構示意圖;
圖3為本實用新型在單盤研磨機上的使用狀態示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
如圖1和圖2所示,一種單盤研磨機修盤器,該修盤器包括主板1和修正圈2,所述主板1上設置有一圓弧開口;
所述主板1上安裝有兩根滾軸3,所述滾軸3一端安裝有導向軸承6,所述滾軸3另一端通過墊圈5、螺母4固定在所述主板1上;
所述導向軸承6一側邊沿設置在所述圓弧開口內,以保持所述修正圈2與所述圓弧開口之間的距離;
所述修正圈2安裝在所述圓弧開口內,所述修正圈2與兩個所述導向軸承6外切設置。
基于上述,所述主板1上設置有主板固定架,用于將所述主板1卡設在單盤研磨機的箱體一角。
基于上述,兩根所述滾軸3分別位于所述圓弧開口的兩開口端,所述圓弧開口的弧長不小于所述修正圈2的半個周長,以便于在工作狀態下使所述修正圈2具有較好的把持力。
如圖3所示,將所述修盤器固定在單盤研磨機8箱體一角部位,放置所述修正圈2于修盤器1內、并與兩軸承6分別相接觸,將配好的研磨液均勻澆灑在單盤研磨機8的研盤7上表面,啟動電源,所述研盤7開始旋轉并帶動修盤器1內的修正圈2作旋轉運動,此時,所述修正圈2開始對單盤研磨機8的研盤7上表面進行修平工作;修平過程中,使用刀口尺定時檢測研盤7盤面的平面度狀態,符合要求后,即完成修平工作;所述刀口尺是一種通用平面度、直線度檢測量具。
最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明,所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換;而不脫離本實用新型技術方案的精神,其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
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