[實(shí)用新型]森吉米爾軋機(jī)噴油板防乳化液滴落裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920087974.2
• 申請(qǐng)日: 2009-08-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201437130U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹陽(yáng);魯軍;孫林;吳國(guó)榮;王崇濤;徐建;王罕;黃斌;姚建權(quán);劉剛;楊丹柯;姚耀;王燦敏;劉洪福
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B45/02
• 分類(lèi)號(hào): B21B45/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專(zhuān)利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術(shù)領(lǐng)域

實(shí)用新型涉及一種軋鋼機(jī)械，具體涉及一種森吉米爾軋機(jī)噴油板防乳化液滴落裝置。

背景技術(shù)

森吉米爾軋機(jī)的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)包括軋機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻和支撐輥軸承的潤(rùn)滑冷卻。軋機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻通過(guò)上噴油板和下噴油板的噴油嘴將乳化液均勻穩(wěn)定地噴射到工作輥與鋼帶的變形區(qū)域，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工作輥和鋼帶的潤(rùn)滑和冷卻；支撐輥軸承的潤(rùn)滑冷卻通過(guò)通到支撐輥芯軸的乳化液來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于某些需要相對(duì)高溫軋制的鋼種，在保證變形區(qū)域的潤(rùn)滑和冷卻的前提下，要盡量使經(jīng)過(guò)工作輥后的鋼帶不接觸多余的乳化液，從而提高鋼帶溫度。但由于上支撐輥潤(rùn)滑用乳化液滴落到上噴油板上，乳化液通過(guò)上噴油板的前沿和兩側(cè)的邊部及底部順流到鋼帶上，致使鋼帶冷卻不均，軋制溫度升不上去，保證不了某些鋼種軋制時(shí)的高溫要求，進(jìn)一步導(dǎo)致鋼種性能下降，鋼帶板形不良。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，通過(guò)改進(jìn)上噴油板的結(jié)構(gòu)，防止上支撐輥潤(rùn)滑冷卻后的乳化液滴落到噴油板上后，再?gòu)膰娪桶宓那把睾蛢蓚?cè)滴落到鋼帶上，從而提高鋼板性能和板形質(zhì)量。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：森吉米爾軋機(jī)噴油板防乳化液滴落裝置，包括噴油板本體，其在于，在噴油板本體上表面噴油嘴一側(cè)縱向設(shè)有擋水板，在噴油板本體下表面兩側(cè)邊附近各設(shè)有一條阻流筋。

優(yōu)選的，所述阻流筋截面為圓形。

本實(shí)用新型特點(diǎn)：

1、增設(shè)的擋水板阻止了乳化液從噴油板前沿滴落到鋼帶上，改變了乳化液的流動(dòng)方向，使得所有的乳化液從噴油板的兩側(cè)滴落；而在噴油板底部的兩側(cè)邊附近加裝的阻流筋使得兩側(cè)滴落的乳化液從兩側(cè)邊緣直接滴落下去，可防止乳化液沿噴油板兩側(cè)底部回流到下表面中間區(qū)域，滴落到鋼帶上。

2、阻流筋截面為圓形更利于乳化液從兩側(cè)邊緣直接滴落下去。

3、本實(shí)用新型在原有的噴油板本體基礎(chǔ)上改造簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，且防乳化液滴落效果明顯，保證了鋼帶性能和板形質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為森吉米爾軋機(jī)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)示意圖

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，森吉米爾軋機(jī)的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)中，上噴油板2和下噴油板3將乳化液均勻穩(wěn)定地噴射到工作輥4與鋼帶5的變形區(qū)域，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工作輥4和鋼帶5的潤(rùn)滑和冷卻。但由于支撐輥1潤(rùn)滑用乳化液滴落到上噴油板2上，現(xiàn)有技術(shù)上噴油板2的結(jié)構(gòu)使得乳化液通過(guò)上噴油板2的前沿和兩側(cè)的邊部及底部順流到鋼帶5上，致使鋼帶5冷卻不均，軋制溫度升不上去，保證不了某些鋼種軋制時(shí)的高溫要求，進(jìn)一步導(dǎo)致鋼種性能下降，鋼帶板形不良。

圖2為本實(shí)用新型上噴油板2結(jié)構(gòu)示意圖，包括噴油板本體2-1，并在噴油板本體2-1上表面噴油嘴2-2一側(cè)縱向焊有擋水板2-3，在噴油板本體2-1下表面兩側(cè)邊附近各焊有一條截面為圓形的阻流筋2-4。增設(shè)的擋水板2-3阻止了乳化液從噴油板前沿滴落到鋼帶上，改變了乳化液的流動(dòng)方向，使得所有的乳化液從噴油板的兩側(cè)滴落；而在噴油板底部的兩側(cè)邊附近加焊的阻流筋2-4使得兩側(cè)滴落的乳化液從兩側(cè)邊緣直接滴落下去，可防止乳化液沿噴油板兩側(cè)底部回流到下表面中間區(qū)域，滴落到鋼帶上。