[實用新型]連鑄機空冷段的新型隔熱罩

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920086244.0
• 申請日: 2009-06-05
• 公開（公告）號: CN201415261Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁永海;童健民;胡圣飛;陳代任;焦黎;李奕;馬紅;張宗策;朱曉榮;鄒超文
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵(集團)公司
• 主分類號: B22D11/124
• 分類號: B22D11/124
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司
• 代理人: 段姣姣

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及連鑄機，具體屬于連鑄機空冷段的隔熱罩。

背景技術(shù)

連鑄機空冷段在連鑄澆鋼過程中的作用是：對鑄坯進行支撐和導向，從而保證鑄流的軌跡曲線。生產(chǎn)中，高溫液態(tài)鋼液通過結(jié)晶器冷卻形成坯殼，再通過二冷段(即扇形段)二次噴淋冷卻形成鑄坯后出封閉區(qū)，再經(jīng)過過空冷段后進入拉矯機。

鑄坯經(jīng)過空冷段時溫度可達900℃以上，為避免相鄰附屬設(shè)備受到高溫熱輻射造成損壞，因而在空冷段上方安裝有倒U形隔熱罩，高溫鑄坯在其中通過。現(xiàn)有隔熱罩斷面結(jié)構(gòu)有三層：外層為鋼板，中間為絕熱礦棉，內(nèi)襯用鋼板以固定絕熱礦棉。

現(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)形式的隔熱罩的不足：經(jīng)過長時間的高溫環(huán)境使用后，內(nèi)襯鋼板受熱應力發(fā)生變形，嚴重時甚至被燒紅燒穿，造成內(nèi)襯鋼板產(chǎn)生彎曲、翹起等變形現(xiàn)象，從而會阻檔鑄坯(或引錠桿)的行進路線，倒U形隔熱罩有時而會被行進中的鑄坯(或引錠桿)撞垮，導致鑄流停澆，影響生產(chǎn)。

目前，對此問題業(yè)內(nèi)沒有較好的解決方法，一般是在連鑄機停產(chǎn)時進行人工檢查，發(fā)現(xiàn)問題進行更換，這樣一來不僅難以及時發(fā)現(xiàn)隔熱罩內(nèi)襯鋼板的彎曲、變形、翹起問題；而且非計劃更換隔熱罩對生產(chǎn)的干擾大、綜合成本高，設(shè)備維修作業(yè)量大、危險因素增大。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的問題是提供一種即能起到隔熱作用，有能降低空冷段的工作環(huán)境溫度，使隔熱罩不會變形而導致影響生產(chǎn)、提高隔熱罩即空冷段設(shè)備的使用壽命的連鑄機空冷段的新型隔熱罩。

解決上述問題的技術(shù)措施：

連鑄機空冷段的新型隔熱罩，主要由倒U形內(nèi)襯板、支撐架、支撐架上的吊耳、護板組成，其在于：在倒U形內(nèi)襯板的內(nèi)側(cè)壁上排式連接有水冷管；在倒U形內(nèi)襯板一端與水冷管的一端相通連接進水管，倒U形內(nèi)襯板另一端與水冷管的另一端相通連接出水管。

其在于：在頂部的出水管段安裝有自動排氣閥。

本實用新型的特點在于能使空冷段隔熱罩的使用壽命由現(xiàn)在原來的3個月延長到1年以上，能夠較好的解決空冷段的設(shè)備及其隔熱罩高溫變形的問題，制作簡單，無需維護，安裝使用后，能消除因隔熱罩變形而導致停機的問題，有效保證了生產(chǎn)的緊湊性，利于推廣。

附圖說明

圖1為連鑄機空冷段的新型隔熱罩的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進行詳細描述：

連鑄機空冷段的新型隔熱罩，由倒U形內(nèi)襯板1、支撐架2、支撐架2上的吊耳3、護板4組成。其在倒U形內(nèi)襯板1的內(nèi)側(cè)壁5上排式焊接水冷管6；在倒U形內(nèi)襯板1一端與水冷管6的一端焊接并為相通連接進水管7，在倒U形內(nèi)襯板1另一端與水冷管6的另一端焊接并為相通連接出水管8。為了及時排出設(shè)備水中溢出的溶解性氣體，在頂部的出水管8段安裝有自動排氣閥9。

工作原理

循環(huán)的冷卻水由空冷段冷卻水總管接入，水流進入進水管7，再由進水管7分配給各水冷管6，經(jīng)吸熱后的冷卻水進入出水管8，經(jīng)由出水管8返回至空冷段冷卻水總管進行冷卻，如此往返循環(huán)。當因溫度變化而溢出的汽泡由縱向上行的排管匯聚于出水管8頂部管段，汽泡經(jīng)自動排氣閥9排出。