[實用新型]多層徐冷爐

有效

• 申請號: 200920079767.2
• 申請日: 2009-03-24
• 公開（公告）號: CN201390696Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 王斌
• 申請（專利權）人: 四川省格納斯光電科技有限公司
• 主分類號: C03B25/00
• 分類號: C03B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種徐冷爐，尤其涉及一種帶溫控系統的多層徐冷爐。

背景技術

在光學鏡片零部件的二次熱壓型工藝中，需要對光學鏡片零部件進行降溫處理，以防止其驟冷而炸裂。目前常采用徐冷爐進行徐冷處理。常見徐冷爐一般沒有對徐冷爐的溫度進行控制，不同的光學鏡片零部件以及不同的工藝都只能采用同樣的徐冷爐進行處理，一些零部件會因為徐冷處理不當而炸裂；另一方面，目前對徐冷爐的爐門一般采用自動或者半自動控制開關，成本較高，且沒有對爐膽進行分層設置，使得徐冷爐的利用效率不高。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于提供一種解決上述問題的新型多層徐冷爐。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的：多層徐冷爐包括爐外殼、爐膽、前上爐門、前下爐門和后爐門，爐膽分為四層，前上爐門控制爐膽上面兩層的開關，前下爐門控制爐膽下面兩層的開關，前上爐門分別設置對應的上手輪和上手柄，前下爐門分別設置對應的下手輪和下手柄，還設有一溫控系統，溫控系統的主體包括由電路連接的隔離變壓器、熔斷器、溫控儀、可控硅移相觸發器和可控硅，溫控儀采用0.3攝氏度精度且可輸入溫控程序，爐膽采用不銹鋼材料。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：爐膽采用四層設計，可以放置更多的零部件，提高了徐冷爐的使用效率；采用手動爐門，節約了成本；采用了溫控系統進行溫度控制，可通過向溫控系統的溫控儀輸入程序實現自動升溫、保溫和降溫，滿足不同產品對降溫的需求。

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為多層徐冷爐爐體部分結構示意圖；

圖2為溫控系統工作電路示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，多層徐冷爐包括爐外殼1、爐膽9、前上爐門3、前下爐門6和后爐門2，爐膽9分為四層，前上爐門3控制爐膽9上面兩層的開關，前下爐門6控制爐膽9下面兩層的開關，前上爐門3分別設置對應的上手輪5和上手柄4，前下爐門6分別設置對應的下手輪8和下手柄7，還設有一溫控系統。溫控系統包括隔離變壓器T、熔斷器FR、溫控儀LPC1-LPC4、可控硅移相觸發器APS1-APS4和可控硅VT1-VT4，溫控儀LPC1-LPC4采用0.3攝氏度精度且可輸入溫控程序，爐膽采用不銹鋼材料。上手輪5和下手輪8分別用于對前上爐門3和前下爐門6的緊密封閉，上手柄4和下手柄7分別用于打開前上爐門3和前下爐門6。

使用時，關閉前后爐門。溫控系統的工作原理參見圖2：接通電源，電源指示燈HSL1-HSL3亮，合上配電柜內三極自動空氣開關QS和雙極自動空氣開關QS1-QS5，多層徐冷爐處于待工作狀態；分別打開溫控儀LPC1-LPC4的電源開關QT1-QT4，電流從隔離變壓器T、熔斷器FR、溫控儀LPC1-LPC4的電源開關QT1-QT4流入溫控儀LPC1-LPC4及可控硅移相觸發器APS1-APS4，溫控儀LPC1-LPC4及可控硅移相觸發器APS1-APS4得電處于待工作狀態。將工藝輸入溫控儀LPC1-LPC4后啟動溫控儀LPC1-LPC4，溫控儀LPC1-LPC4通過插在爐膛內的熱電偶K對爐溫進行監控，當爐溫低于設定溫度時，溫控儀LPC1-LPC4給可控硅移相觸發器APS1-APS4一個電壓信號，可控硅移相觸發器APS1-APS4收到電壓信號后通過數據處理向可控硅VT1-VT4發出觸發脈沖觸發信號，可控硅VT1-VT4收到脈沖信號后接通電源，電流依次從雙極自動空氣開關QS2-QS5、可控硅VT1-VT4流入電阻絲R，電阻絲R得電發熱，多層徐冷爐開始升溫。當熱電偶K檢測爐溫達到設定的保溫度時，溫控儀LPC1-LPC4啟動比例積分微分(PID)程序控制，增減輸出電壓，電阻絲R兩端的電壓也隨之增減，電阻絲R的發熱量隨之變化，使爐溫始終維持保溫度，誤差在溫控儀LPC1-LPC4精度范圍內即0.3攝氏度范圍內。

當多層徐冷爐溫度升至保溫溫度開始壓型，松開下手輪8，抓住下手柄7，打開前下爐門6，將壓好的產品放入爐膽的下面兩層，放滿下面兩層后，關閉下爐門6，再松開上手輪5，抓住上手柄4，打開前上爐門3，將上面兩層一一放滿，關好前上爐門3，溫控系統自動根據輸入工藝要求進行保溫和降溫，降至室溫后，從后爐門2取出產品，整個過程結束。由于爐膽采用四層設計，可以放置更多的零部件，提高了徐冷爐的使用效率；采用手動爐門，節約了成本；采用了溫控系統進行溫度控制，可自動升溫、保溫和降溫，滿足不同產品對降溫的需求。