[實用新型]輥涂機液體循環裝置

無效

• 申請號: 200920070563.2
• 申請日: 2009-04-17
• 公開（公告）號: CN201534128U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發明（設計）人: 王勁;劉益民;高玉強;程傳山
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10;B05C21/00
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所 31228
• 代理人: 楊丹莉

技術領域

本實用新型涉及冷軋技術領域，尤其涉及一種用于鍍鋅機組后處理段的鈍化裝置。

背景技術

輥涂機是冷軋廠鍍鋅機組后處理鈍化段的重要設備，輥涂機要求安裝在帶鋼上行段的下部分，其在機組上的工藝示意圖如圖1，21為底部穩定輥，22為輥涂機的循環系統，23為輥涂機，24為加熱風箱，25為帶鋼，26為頂輥。輥涂機23的作用是在帶鋼兩面涂敷相應的化學涂層，以對帶鋼起到防腐保護的作用。輥涂機的循環系統22則為帶鋼表面提供無鉻鈍化溶液處理，其循環系統的結構如圖2所示，該循環系統包括配液路徑、輸液路徑、輥子沖洗路徑。

圖2中，1a、1b、1c、1d、1e、1f為槽罐，2a、2b、2c、2d、2e為氣動雙隔膜定量泵，3a、3b、3c、3d、3e、3f、3g、3h、3k、3m、3n、3p、3q、3t、3w為電動閥，4a、4b為過濾器，5為輥涂機的輥子，6為不銹鋼制作的集液盤。氣動雙隔膜定量泵將原液從原液桶打到原液儲存罐1b，然后再打到混合罐1c。同樣，定量泵將脫鹽水從脫鹽水儲存罐1a打到混合罐1c，精確控制溶液混合比例。操作人員預設定混合罐1c中溶液使用量后，然后用流量計進行計量。確保添加的原液和脫鹽水按需要精確混合。混合的溶液靠重力從混合罐1c流入循環工作罐1d、1e。然后，一臺氣動泵將溶液從循環工作罐1d、1e打到輥涂機集液盤6。打到輥涂機集液盤6的多余溶液溢流后回到循環工作罐1d、1e。

在停機或切換涂料等情況下，為了防止輥子5和集液盤6上的殘留涂液結渣，需要用脫鹽水進行清洗。清洗液排到廢水坑，廢水坑中的清洗液用自吸式離心泵打到廢水處理站，或者打到槽罐車另行處理。

上述系統雖能減少輥子和集液盤上的殘留涂料結渣，但該結構的循環系統在使用過程中，經常出現的問題主要有：1)、循環系統沒有被沖洗，剩余涂料在循環系統中會凝固結渣，并且兩個循環工作罐1d、1e中長時間裝有涂料，在夏天氣溫比較高，或者泵長時間的運行后，泵的溫度升高，造成涂料的溫度升高，涂料在高溫下就會結渣，并會造成管道的堵塞，導致帶鋼表面涂料的漏涂；2)、因為循環系統中的涂料沒有被沖洗干凈，當切換涂料后，原來在系統中殘余的涂料就會對切換后的涂料產生污染，影響了涂料的純度和清潔度，造成帶鋼的涂層質量問題；3)、對輥子和集液盤沖洗后的沖洗液直接排放到廢水坑，對循環系統中的大量剩余涂料沒有回收利用，造成資源浪費，并造成了環境的污染，大量的廢水也增加了能介的污水處理負擔和難度，并導致污水處理成本提高，輥涂機系統是冷軋廠的污水最多、處理難度最大的污水源之一；4)、因為輥涂機的堵塞故障，需要進行鈍化處理的帶鋼只能推遲生產，打亂了生產計劃。

現在市場對產品質量要求越來越高，環保要求也越來越高，同時成本壓力大，所以上述系統并不符合當今市場和生產發展的需要。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種輥涂機液體循環裝置，能夠對涂料的循環冷卻避免其凝結，能對涂料罐體進行循環沖洗且對廢液進行再次利用。防止涂料結渣而造成系統的堵塞，減少輥涂機的漏涂而造成的帶鋼質量問題，減少輥涂機的故障停機時間，提高生產連續性。降低生產成本，可減少對環境的污染。

本實用新型的技術構思如下：該裝置包括兩套循環冷卻水系統、四個槽罐以及多個電控氣動閥組成，當選擇對涂料進行循環冷卻功能時，可對循環工作罐中的涂料進行循環冷卻同時又可預防涂料凝結，當選擇對涂料的循環沖洗功能時，可對泵或者循環工作罐或者整個循環系統進行沖洗。

所述的兩套冷卻水系統分別設計在兩個循環工作罐之上；系統的連接特點為收集罐通過電動閥分別與原液儲存罐的泵的出口以及集液盤回流過濾器的出口相連；大回收罐通過電動閥分別與集液盤回流過濾器的出口、循環工作罐的兩個泵的出口以及混合罐相連；沖洗用脫鹽水罐通過電動閥分別與原液儲存罐的泵的入口以及兩個循環工作罐相連；小回收罐直接與兩個循環工作罐的出口電動閥的出口端相連；另外有四個電動閥分別與兩個循環工作罐和其工作泵的入口相連。

所述的冷卻循環水系統設計在輥涂系統的循環工作罐上，目的是實現循環工作罐通水冷卻，兩個循環工作罐的進水管分別與廠房冷卻水的進水管道相連，出水管分別與廠房冷卻水的回水管道相連。因為循環工作罐中始終儲存有涂料，當氣溫比較高、或涂料經過泵的循環之后，溫度升高，涂料就會在循環工作罐中結塊結渣，所以設計雙層結構的罐體，用冷卻水冷卻罐體中的涂料，并通過溫控開關控制冷卻水的流量，避免因溫度波動而造成的涂料結渣和管道堵塞。