[實(shí)用新型]紡絲冷卻系統(tǒng)的風(fēng)閥自動(dòng)控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920066426.1
• 申請(qǐng)日: 2009-01-04
• 公開（公告）號(hào): CN201339076Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張秉懷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇恒力化纖有限公司
• 主分類號(hào): D01D5/092
• 分類號(hào): D01D5/092;F16K1/18;F16K31/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種紡絲冷卻系統(tǒng)的風(fēng)閥自動(dòng)控制裝置，特別是涉及一種用環(huán)吹風(fēng)生產(chǎn)化纖長(zhǎng)絲的紡絲冷卻系統(tǒng)的風(fēng)閥自動(dòng)控制裝置。

背景技術(shù)

隨著化纖生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，近兩年在滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)中環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置被廣泛的使用后，滌綸長(zhǎng)絲產(chǎn)品的品質(zhì)和規(guī)格得到了很大程度的提高和增加。然而由于利用環(huán)吹裝置生產(chǎn)的滌綸長(zhǎng)絲品種大多數(shù)是多孔絲，無風(fēng)區(qū)的距離都比較短，在日常生產(chǎn)過程中，要進(jìn)行周期清板、設(shè)備維修及升頭等操作時(shí)，就要按動(dòng)環(huán)吹風(fēng)箱的下降按鈕，使風(fēng)箱緩慢的下降，此時(shí)從每錠絲對(duì)應(yīng)的風(fēng)筒中吹出的冷風(fēng)，在絲束失去卷繞牽引力或無絲束時(shí)，就會(huì)吹到裸露的噴絲板面上，很容易將噴絲板面吹冷，在恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)就需要很長(zhǎng)時(shí)間的平衡才能達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)的板面溫度，所以在很大程度上影響清板、維修后第一落絲的底層紗的質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)過程中為避免或減輕底層紗的質(zhì)量差異，通常會(huì)采用增加放流時(shí)間來保障噴絲板面溫度的回升，或?qū)⑵鸪蹙砝@的小卷絲切下當(dāng)廢絲，這樣就造成了廢絲量的增加。

同時(shí)由于冷卻風(fēng)是用來冷卻高溫的初生絲的，在清板或維修時(shí)根本就不需要對(duì)絲吹風(fēng)，此時(shí)的吹風(fēng)不但對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量不利，而且還浪費(fèi)了風(fēng)能，如果此時(shí)有種裝置能關(guān)閉出風(fēng)口，空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)變頻的頻率就會(huì)降低，從而不但減少了廢絲的消耗和產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還節(jié)約了電能，降低了生產(chǎn)的成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種紡絲冷卻系統(tǒng)的風(fēng)閥自動(dòng)控制裝置，特別是提供一種用環(huán)吹風(fēng)生產(chǎn)化纖長(zhǎng)絲的紡絲冷卻系統(tǒng)的風(fēng)閥自動(dòng)控制裝置。本實(shí)用新型解決或大大減輕了化纖生產(chǎn)中在停位清板或維修時(shí)冷卻風(fēng)對(duì)噴絲板面溫度的影響，不但減少了停位清板或維修時(shí)所產(chǎn)生的廢絲，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還節(jié)約了一定的電能，從而達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型的一種紡絲冷卻系統(tǒng)的風(fēng)閥自動(dòng)控制裝置，主要由主風(fēng)道1、支路風(fēng)道2、調(diào)節(jié)風(fēng)閥4、可伸縮的軟管5、冷卻風(fēng)箱6、汽缸7、上升按鈕8、下降按鈕9、調(diào)節(jié)旋鈕10組成，支路風(fēng)管2與主風(fēng)管1之間用法蘭加密封墊的方式連接，可伸縮的軟管5與支路風(fēng)管2和冷卻風(fēng)箱6之間以喉箍的方式連接，冷卻風(fēng)箱6通過支架和汽缸7的伸縮桿用螺絲連接，汽缸7的伸縮帶動(dòng)著冷卻風(fēng)箱6的上下，調(diào)節(jié)旋鈕10用來控制調(diào)節(jié)風(fēng)閥4開度，在調(diào)節(jié)風(fēng)閥4前設(shè)置開關(guān)風(fēng)閥3，開關(guān)風(fēng)閥3和調(diào)節(jié)風(fēng)閥4之間用法蘭加密封墊的方式連接，通過對(duì)上升按鈕8同時(shí)給汽缸7和開關(guān)風(fēng)閥3一個(gè)信號(hào)，使汽缸7上升和開關(guān)風(fēng)閥3打開，同樣對(duì)下降按鈕9的操作使汽缸7下降和開關(guān)風(fēng)閥3關(guān)閉。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：

其中，如上所述的一種紡絲冷卻系統(tǒng)的風(fēng)閥自動(dòng)控制裝置，所述的開關(guān)風(fēng)閥3是翻板式風(fēng)閥或螺旋旋片式風(fēng)閥，所述的調(diào)節(jié)風(fēng)閥4是翻板式風(fēng)閥或螺旋旋片式風(fēng)閥。

如上所述的一種紡絲冷卻系統(tǒng)的風(fēng)閥自動(dòng)控制裝置，所述的開關(guān)風(fēng)閥3和調(diào)節(jié)風(fēng)閥4可以用電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行。

本實(shí)用新型的一種紡絲冷卻系統(tǒng)的風(fēng)閥自動(dòng)控制裝置，和一般的環(huán)吹裝置的區(qū)別就是多了一個(gè)開關(guān)風(fēng)閥3，在具體實(shí)施時(shí)只要在支路風(fēng)管2上的方便位置安裝一個(gè)開關(guān)風(fēng)閥3，在控制方面只要保持和汽缸7的動(dòng)作連鎖即可，也就是說上升按鈕8的信號(hào)傳送給汽缸7上升的同時(shí)開關(guān)風(fēng)閥3也要得到信號(hào)使開關(guān)風(fēng)閥3由全閉狀態(tài)到達(dá)全開狀態(tài)，相反下降按鈕9的信號(hào)傳給汽缸7下降的同時(shí)開關(guān)風(fēng)閥3也要得到信號(hào)使之狀態(tài)由全開狀態(tài)到達(dá)全閉狀態(tài)。此時(shí)只要將開關(guān)風(fēng)閥3和汽缸7并聯(lián)在控制電路中即可。啟動(dòng)下降按鈕9后，風(fēng)箱6在汽缸7的作用下緩慢的下降到最低點(diǎn)，同時(shí)開關(guān)風(fēng)閥3在執(zhí)行器的作用下達(dá)到完全關(guān)閉的狀態(tài)，當(dāng)啟動(dòng)上升按鈕8后，風(fēng)箱6在汽缸7的作用下達(dá)到頂點(diǎn)位置，同時(shí)開關(guān)風(fēng)閥3在執(zhí)行器的作用下達(dá)到完全打開的狀態(tài)，風(fēng)箱6開始恢復(fù)到工藝設(shè)定的送風(fēng)量對(duì)絲束進(jìn)行冷卻。如圖1所示為處于正常生產(chǎn)狀態(tài)的位置。由主風(fēng)道1送來的冷卻風(fēng)經(jīng)過支路風(fēng)管2，開關(guān)風(fēng)閥3(此時(shí)全開)和調(diào)節(jié)風(fēng)閥4(適合的開度)送到冷卻風(fēng)箱6，冷卻風(fēng)在風(fēng)箱6中經(jīng)過再分配，均勻地送到各絲束上來，達(dá)到均勻冷卻絲束的目的。如上所述汽缸7在按下上升按鈕8時(shí)到達(dá)適當(dāng)?shù)母叨龋ＷC風(fēng)箱6通過耐高溫密封軟墊和箱體11的底部緊密結(jié)合，此時(shí)汽缸7的上升高度是由限位開關(guān)來控制的。在按下上升按鈕8的同時(shí)，開關(guān)風(fēng)閥3通過風(fēng)閥執(zhí)行器的控制由全閉狀態(tài)達(dá)到全開狀態(tài)。調(diào)節(jié)風(fēng)閥4則由工藝要求的風(fēng)壓通過調(diào)節(jié)旋鈕10控制風(fēng)閥執(zhí)行器來調(diào)整開度，開度的大小由儀表實(shí)測(cè)風(fēng)壓來確定。