[實用新型]一種過濾式碎料攪拌機

無效

• 申請號: 200920065285.1
• 申請日: 2009-07-21
• 公開（公告）號: CN201454453U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 劉運武
• 申請（專利權）人: 劉運武
• 主分類號: B01F7/08
• 分類號: B01F7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本實用新型涉及加工業對原料做事先粉碎與均化所使用的一種機械設備稱為攪拌機或拌和機。

技術背景??用得最多也必須使用的可數磚瓦廠，以磚瓦廠的粘土攪拌機為例，其結構與做功原理如圖1所示：雙根攪拌長軸1安裝在敞開式泥缸即攪拌槽2中，多個攪拌葉3用螺桿加螺母4分前后左右共四個方向以等距離并相互錯開安裝在長軸上，由動力帶動的雙根攪拌長軸連同攪拌葉一同向內旋轉，其中一根為左旋一根為右旋，由于攪拌葉為一斜面即與軸非成直角，在運轉中將原料不斷向前輸送。其不足之處是，由于多數原料在事前要加入一定比例的水，水的加入很容易使原料局部成球狀，這種球它在攪拌中很難得到分散與捏磨而形成混料不勻，追其原因不難發現：運轉中可以明顯看到三條走速不同的粘土流(包括其他原料)，即中間快于兩邊，這是因為兩根平行安裝的軸上其攪拌葉在旋轉中彼此相互疊加搭接一部分的原故，三條粘土流很難有拌和的機會，其面層像飄浮在水上一樣并沒有受到任何阻力，由于前后攪拌葉存在一定的距離即空間，莫說小石子，就是對較硬的泥團也無能無力，由此進入下級擠泥機(磚瓦坯成型機)后是一種干濕和粗細不勻的原料，被切成磚瓦坯胎后容易出現尺寸上的差異，造成彎曲、變形、甚至開裂等問題，此外耗能也較多，還有攪拌葉易斷裂等不足。

發明內容??本實用新型針對上述不足，旨在提供一種結構簡單、重量輕、造價低、耗能少并且攪拌效果好的碎料勻化裝置，采用以下技術方案予以實現。

將原敞開式攪拌槽其中一部分改為密封式即成為缸套，并在密閉式缸套中依據工藝要求安裝單道、雙道或雙道以上過濾柵板(濾板)，其過濾柵板由若干個大小不一的圓圈加上數根牽枋所組成，圈與圈之間留有一定的空隙供原料在擠壓中超越通過，但并不排除其過濾柵板由內外僅兩個圓圈加上連接內外的若干根直線狀牽枋所組成，多個圈條加牽枋的做法其目的是為了減少原料在超越中的阻力而有利于提高工效，因為圓形空隙與運轉中的螺旋絞刀走程路線相對應。為了防止卡阻而將相鄰兩圈條之間的同一個空隙做成兩邊寬窄不一，即依據原料走向出口寬于入口。運轉中的攪拌軸帶連安裝在攪拌軸上的螺旋葉片即絞刀一同旋轉，由于螺旋葉片為螺旋狀包圍在軸上形成一定的升角促使原料向前移位即向前推送，為螺旋狀線路前移的原料到達濾板入口一面時，由于過濾柵板的存在給原料施加了一定的阻力使較為松散的原料變得密實而排除一定的空氣，在螺旋絞刀的擠壓下原料中的硬物受到碾磨而被壓碎大多成粉狀連同原料從過濾柵板的多個縫隙中超越，由此獲得了分割與拌和。

為了更有利于壓碎硬物料和防止原料中存在難于破碎的硬物如較大的石塊進入缸套在濾板入口被卡阻而造成事故，將安裝過濾柵板的一段缸套做成單個可移位的活動式，即只要將其與前后缸套斷開成為一個單獨的配件，其斷面尺寸后端一定長度加大，前端一定長度減小，中間不變，將后頭加大處套合在后面缸套的外緣，前頭減小處套合在前面缸套的內緣，并在活動式缸套中間某處和前缸套后端頭及后缸套前端頭的外緣分別安裝與缸套長度成90°角的檔片共三道分為前中后，無須移位的擋片也可以安裝在固定的機座上，同時，在前與中擋片之間安裝彈簧和在后與中擋片之間安裝千斤頂，彈簧與千斤頂的安裝位可以是左右或上下只少成對即兩個.當遇上一時難于破碎的硬物時在螺旋絞刀的推力下，硬物料被推入螺旋絞刀頂頭出口與濾板之間從而促使過濾柵板連同活動式缸套前移一定尺寸，這樣過濾柵板與螺旋絞刀前邊頂頭的距離就會由小變大形成一定的空間讓位于硬物料通過，此時的彈簧被壓縮，硬物從螺旋的正面超越空間移位于螺旋的反而即背面，此時彈簧又伸展，這樣的過程經若干次重復直到硬物被磨碎為止，即螺旋絞刀每運轉一周重復一次.實在磨不碎的硬物停機后借助千斤頂前伸之力推移活動式缸套前移讓硬物露出被排除掉.為及時發現可安裝報警器或紅色燈，由活動缸套的自動移位觸及開關便可實現.

為了杜絕難于壓碎的大石子直達過濾柵板，而將鄰近過濾柵板的螺旋絞刀葉片由單葉頭改為雙葉頭或多葉頭，即有似多葉片電風扇那樣，使原料的單一推進通道變成雙個通道或多個通道，從而使通道斷面相應減小，由此將大石子擋在多葉頭之前，到時停機排除。

依據工藝要求攪拌軸連帶螺旋絞刀與缸套可以是平裝、立裝(垂直)或斜裝，當立式安裝時運轉中的螺旋絞刀將原料往下推送，此形成的反壓力將螺旋絞刀連及攪拌軸往上抬，根據攪拌軸和螺旋絞刀的重量可將反壓力抵消一部分或全部，必要時可在攪拌軸的上位加裝配重以達到完全抵消反壓力為準，以此實現節能之目的。