[實用新型]可自動對中心的夾緊定位裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920062224.X
• 申請日: 2009-08-12
• 公開（公告）號: CN201446505U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設計）人: 李梓鴻;聶建國
• 申請（專利權）人: 李梓鴻;聶建國
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 成偉

技術領域

本實用新型涉及機械裝置，尤其是涉及可以自動對中心的工裝夾具。本實用新型還涉及該裝置的使用方法。

背景技術

生產加工領域有許多零件加工是要求在設計確定的零件位置進行，在加工時需要夾緊定位，然后進行加工。現(xiàn)在普遍的夾緊定位都是以零件的一個邊(面)或相鄰的兩個邊(面)作為基準，這樣對于加工的部分是以中心為基準的零件，如果外形尺寸變化誤差足以影響產品質量時，這種夾緊定位方法則不能解決質量問題。即不能保證零件的中心基準位置不變。導致大量的不合格品產生，有時甚至嚴重困擾企業(yè)生產。

許多企業(yè)長期受到上述質量問題的困擾，特別是絲印工序要求在塑料零件或玻璃零件的表面進行印刷，從前以相鄰的兩個邊(面)定位，當印刷的圖形要求以零件中心為基準時就會產生大量的不合格品，既拖延了生產的計劃又給企業(yè)造成巨大浪費。

發(fā)明內容

本實用新型的第一個目的是提供能夠自動對中心的夾緊定位裝置，消除因待加工零件的外形尺寸誤差而影響后工序生產質量，造成批量不合格的質量問題。

本實用新型的第二個目的是提供可自動對中心的夾緊定位裝置的使用方法。

本實用新型的目的是通過采用以下技術方案來實現(xiàn)的：

1.可自動對中心的夾緊定位裝置，其特點是其包括驅動機構、夾緊機構、導向機構和支撐機構，驅動機構包括驅動裝置、驅動力傳遞裝置，夾緊機構包括定位板5，支撐機構包括底座7、固定座10，驅動機構、夾緊機構和導向機構由支撐機構支撐，驅動機構驅動定位板5，導向機構使定位板5按導引的移動路線運動，從而，定位板5可夾緊待加工件13，并使得待加工件13的中心基準位置自動位于對中心(中心線或中心點)定位的工位。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述驅動機構包括手柄9、齒輪軸11、齒條4，手柄9的前端9A插在齒輪軸11的孔11A內，齒輪與齒條無間隙嚙合。利用齒輪、齒條的無間隙嚙合傳動把手柄的圓周運動轉換為齒條的直線運動。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述夾緊機構還包括定位柱12，在定位板5的外側上邊緣有凸條5B，在定位板的鄰近兩個端部的部位有導孔5A，導柱3的兩端插在導孔5A內，定位板通過導孔在導柱上可往復滑動。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述導向機構還包括頂絲6，兩根導柱3平行設置。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述支撐機構還包括齒輪軸支架1，齒輪軸支架1的內側方槽1A內設有兩根可同步反向直線運動的齒條4以及相配的齒輪軸11，齒輪軸11的上端11B插在齒輪軸支架1的上中部的孔1B內。齒輪軸支架1除固定齒輪軸外，還通過內側方槽對齒條4起到限位、滑動導向功能。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述裝置材料為碳素鋼，除底座、固定座外的零件進行熱處理加工。

作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述回位彈簧2是壓簧或拉簧。

2.可自動對中心的夾緊定位裝置的使用方法，其特點是采用以下操作步驟：

如圖1至圖11所示，本實用新型裝置工作時：

第一步：參照圖1和圖2，手握手柄9順時針轉動同時帶動齒輪軸11轉動，驅動兩根齒條4同步反向直線運動，定位板5在導柱3導向下同步張開(當手柄9碰到固定座10時，定位板5張開的距離為最大)；

第二步：參照圖3，放入待加工件13(例如：玻璃板)，待加工件13與定位板5的凸條5B之間有間隙14；

第三步：參照圖4，松開手柄9后，回位彈簧2推動定位板5同步自動相對作直線運動，所述定位板5的凸條5B夾緊待加工件13；

第四步：加工待加工件13；

第五步：加工完成后，參照圖1和圖2，手握手柄9順時針轉動同時帶動齒輪軸11轉動，驅動兩根齒條4同步反向直線運動，定位板5在導柱3導向下同步張開(當手柄9碰到固定座10時，定位板5張開的距離為最大)；

第六步：取出已完工的待加工件13；

第七步：松開裝置手柄，裝置恢復到自由狀態(tài)，或繼續(xù)下一個循環(huán)工作。

本實用新型的有益效果是：裝置的核心原理是利用齒輪齒條嚙合傳動機械原理把手柄的圓周運動轉化為雙向雙根齒條的無間隙同步直線運動，帶動夾緊機構同步開閉。針對外形尺寸誤差大的待加工零件在普通定位條件下中心線/點產生移位造成加工后位置不合格的質量問題，本裝置能夠自動對中心消除中心線/點的位置偏移，從而提高產品合格率，降低生產成本、提高效益，并且，裝置結構簡單，操作方便迅速，易于加工組裝，容易推廣。其同步運動自動找中心原理可以在機械制造、印刷、表面涂裝、電子裝配等多個領域廣泛應用。

附圖說明