[實用新型]一種縫紉機電機的外殼

無效

• 申請號: 200920061934.0
• 申請日: 2009-08-06
• 公開（公告）號: CN201490816U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 李健虹
• 申請（專利權）人: 李健虹
• 主分類號: H02K5/20
• 分類號: H02K5/20;H02K5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及的是一種外殼，特別涉及一種縫紉機電機的外殼。

背景技術

目前在市場上工業縫紉機用的電機，其定子鐵芯片的結構都是偏大，外殼也是偏大，具結構不合理。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種縫紉機電機的外殼，該種外殼機身結構小，一體化成型，且成本低、結構簡單。

本實用新型解決技術問題可以通過采取如下技術方案：

一種縫紉機電機的外殼，其特征是：該電機外殼的整個結構直接鑄造成型，為兩段空心圓柱體，一段為大圓柱體，另一段為小圓柱體，小圓柱體外表層均布有若干小筋條，內壁均布有若干大筋條，小圓柱體一端為底面，底面中心有一向里和外凸起的、用于放置軸承的軸承座，五個通風孔分布于軸承座周圍的底面上。

本實用新型解決技術問題還可以進一步采取如下改進措施：

五個通風孔分別為一個大通風孔，兩個小通風孔，兩個中通風孔；大通風孔位于兩個小通風孔中心連線的一側，兩個中通風孔位于兩個小通風孔中心連線的另一側。

所述大通風孔和小通風孔為長方形，所述中通風孔為扇形；兩個小通風孔分別位于軸承座的兩側。

所述的大圓柱體外圓分布有三個向外凸起的小凸臺和一個大凸臺，小凸臺分別為第一小凸臺、第二小凸臺、第三小凸臺，大凸臺與第一小凸臺之間的徑向中心線夾角a1，為16±5°；第一小凸臺、第二小凸臺、第三小凸臺，其徑向中心線之間的夾角a2、a3、a4，分別為119±10°、122±10°、103±10°。

所述的大圓柱體外徑f，為190±15mm；高度u，為28±5mm；內圓自端口向里有數個臺階，臺階內徑a、ak、b，分別為180±15mm、176±10mm、148±10mm；臺階深度o、P、t，分別為5～6mm、4～6mm、22±6mm。

所述的小圓柱體外圓自底部向里有臺階，其外徑i，為141.3±10mm；深度y，為11±5mm；外徑e，為144±10mm；壁厚v，為2.5mm～5mm；小圓柱體高度nu，為114±10mm。

所述的小圓柱體底部中心設有圓臺，其端口外徑g，為50±10mm；底部外徑L，為54±10mm；高度m，為19±5mm；內孔內徑h，為40±6mm；圓臺內孔端面到大圓柱體前端面跨度j，為134±15mm；到大圓柱體內徑b后端面跨度k，為108±10mm；圓臺向外凸出，其凸出長度m1，m1為4±2mm。

所述的小圓柱體內圓均布的若干大筋條有臺階，其內徑c、d，分別為135.5±10mm、135±10mm；深度q、r，分別為26±5mm、79±5mm；寬度aa，為10～15mm；其中一個筋條的徑向中心線與大圓柱體第三小凸臺的徑向中心線夾角a5、為19±10°。

所述的小圓柱體外圓均布有若干小筋條，其長度x，為94±8mm；高度w，為2～5mm；寬度ag，為3～8mm；筋條截面為圓弧狀，圓弧半徑ah，為2.5mm；端部成半圓形，端部圓弧半徑s，為2.5mm。

大凸臺深度z，z為44±1mm。

本實用新型具有以下技術效果：

1、本實用新型縫紉機電機外殼結構小，可采用6203軸承，既節約原材料，又能達到同等電機輸出功率，還減輕了電機的重量，并且還降低了成本，一舉三得。而且，具有五個通風孔，通風散熱效果好。且一體化成型，且成本低、結構簡單。

2、本實用新型電機外殼五個通風孔分別為一個大通風孔，兩個小通風孔，兩個中通風孔；大通風孔位于兩個小通風孔中心連線的一側，兩個中通風孔位于兩個小通風孔中心連線的另一側。這樣的結構構造合理，可以使外殼底面具有最佳通風效果和結構穩定性，利于保證底面所安裝軸承在電機中的位置精度，保證了電機在運行中的性能穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型縫紉機電機的外殼結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行具體描述。

如圖1、圖2所示，縫紉機電機的外殼，該電機外殼的整個結構直接鑄造成型，為兩段空心圓柱體，一段為大圓柱體，另一段為小圓柱體，小圓柱體外表層均布有若干小筋條，內壁均布有若干大筋條，小圓柱體一端為底面，底面中心有一向里或外凸起的、用于放置軸承的軸承座，五個通風孔分布于軸承座周圍的底面上。