[實用新型]亞克力凸鏡熱吸成型裝置無效
| 申請號: | 200920060508.5 | 申請日: | 2009-07-15 |
| 公開(公告)號: | CN201446699U | 公開(公告)日: | 2010-05-05 |
| 發明(設計)人: | 張國軍 | 申請(專利權)人: | 東莞市豐華亞克力鏡片工藝有限公司 |
| 主分類號: | B29C51/18 | 分類號: | B29C51/18;B29C51/10;B29C51/46;B29C51/36;B29C51/42;B29L11/00;B29K33/04 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 卞華欣 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市萬江滘*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 亞克力 凸鏡 成型 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及亞克力凸鏡加工設備技術領域,特別涉及亞克力凸鏡熱吸成型裝置。
背景技術:
亞克力是專指純聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料,它具有高透明度,透光率達92%;且有極佳的耐候性,尤其應用于室外;并兼具良好的表面硬度與光澤,加工可塑性大,可制成各種所需要的形狀與產品;故而是制作如廣角鏡等凸鏡的較佳材料。
現有的亞克力凸鏡成型方法一般采用壓塑成型,其主要步驟包括:1、制備包括上模和下模的成型模具;2、將亞克力板材烘烤軟化;3、將軟化后的亞克力板材放入所述成型模具的下模內;4、合上上模和下模,通過設置在上模的進氣孔往成型模具內加壓,使所述板材貼合于下模表面而成型;5、保持氣壓一段時間,待板材定型后開模取出板材;6、對成型的板材進行打磨修邊,從而得到凸鏡成品。
上述加工方法存在幾個缺陷:1、成型模具包括上模和下模,結構復雜,模具成本高;2、烘烤亞克力板材時需要去除貼覆于板材表面的保護膜,這樣在加工過程中難免出現塵點,刮傷及手印等表面缺陷,降低了產品合格率;3、加工過程繁瑣,不利于大規模生產。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種結構簡單、成本低、加工簡便、產品合格率高的亞克力凸鏡熱吸成型裝置。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
亞克力凸鏡熱吸成型裝置,它包括機架,機架的工作平臺上凹設有凹模,所述凹模下方設置有加熱板,所述凹模中心開設有連通真空抽氣泵的吸孔;所述機架上還設置有控制裝置。
本實用新型的進一步技術方案包括:
所述控制裝置包括控制吸孔通斷的控制閥,以及控制加熱板溫度的溫度控制器。
所述控制閥包括真空抽氣泵抽氣閥和通氣閥。
所述凹模內設置有溫度感應器,所述溫度感應器與所述溫度控制器連接。
所述機架上設置有定時裝置,所述定時裝置與所述控制裝置連接。
所述機架的工作平臺上設置有底板,所述加熱板設置在所述底板上,所述凹模設置在所述加熱板上。
所述底板上圍設有固定架,所述凹模嵌設在由所述底板和固定架圍設成的空間內。
所述固定架為可調節圍覆面積大小的固定架,所述固定架內緣與所述凹模的外周緣相匹配。
本實用新型有益效果為:本實用新型包括機架,機架的工作平臺上凹設有凹模,所述凹模下方設置有加熱板,所述凹模中心開設有連通真空抽氣泵的吸孔;所述機架上還設置有控制裝置;使用時,將亞克力板材放置在所述凹模內,通過控制裝置導通加熱板,使所述板材受熱軟化,再接通吸孔與真空抽氣泵,使板材與凹模表面間的空氣被抽走,板材在外界氣壓作用下緊貼于凹模表面,經一段時間的冷卻定型后,即形成亞克力凸鏡;本實用新型所用模具僅有一凹模,結構簡單,加工過程中板材的加熱軟化和定型均在凹模內完成,工序簡單,生產效率高,且成型過程中板材不需轉移,故而表面不會出現刮傷、手印等表面缺陷,產品合格率高.
附圖說明:
附圖1是本實用新型的結構示意圖;
附圖2是本實用新型的分解示意圖。
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,見附圖1和附圖2所示,這是本實用新型的較佳實施例。
亞克力凸鏡熱吸成型裝置,它包括機架1,機架1的工作平臺上凹設有凹模2,所述凹模2下方設置有加熱板3,所述凹模2中心開設有連通真空抽氣泵的吸孔21;所述機架1上還設置有控制裝置。
其中,所述真空抽氣泵用于將目標區域內的空氣抽取排出;所述加熱板3用于加熱亞克力板材,使其軟化;所述真空抽氣泵及加熱板3屬于現有技術,這里不贅述其工作原理。其中,本實用新型所述的加熱板3為電加熱板3。
本實用新型在使用時,先將亞克力板材放置在所述凹模2內;啟動控制裝置,電導通加熱板3,加熱板3溫度升高,使所述板材受熱軟化,則板材邊緣貼合于所述凹模2表面,使板材與凹模2間形成一封閉空間;再接通所述吸孔21與真空抽氣泵,使板材與凹模2表面間的空間內空氣被抽走,板材在外界氣壓作用下下凹,從而緊貼于凹模2表面;再停止加熱所述加熱板3,經一段時間的冷卻定型后,所述板材即形成一與所述凹模2的凹面相匹配的亞克力凸鏡;本實用新型所用模具僅有一凹模2,結構簡單,加工過程中板材的加熱軟化和定型均在凹模2內完成,工序簡單,生產效率高,且成型過程中板材不需轉移,故而表面不會出現刮傷、手印等表面缺陷,產品合格率高。
見附圖2所示,本實施例所述控制裝置包括控制吸孔21通斷的控制閥,以及控制加熱板3溫度的溫度控制器41。
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