[實(shí)用新型]轉(zhuǎn)動(dòng)式計(jì)量泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920058258.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-06-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201428574Y | 公開(公告)日: | 2010-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃錦成;黎昕明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃錦成;黎昕明 |
| 主分類號(hào): | F04B13/00 | 分類號(hào): | F04B13/00 |
| 代理公司: | 佛山市南海智維專利代理有限公司 | 代理人: | 李憲賓 |
| 地址: | 528000廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)動(dòng) 計(jì)量 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種計(jì)量泵。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的計(jì)量泵都是利用兩套單向閥控制缸體內(nèi)液體的流進(jìn)和流出,其結(jié)構(gòu)是把進(jìn)出液?jiǎn)蜗蜷y設(shè)置在缸體的末端,活塞桿向后運(yùn)動(dòng)時(shí),進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y打開,出液?jiǎn)蜗蜷y關(guān)閉,液體流進(jìn)缸內(nèi),當(dāng)活塞桿后退至預(yù)定位置后,進(jìn)液?jiǎn)蜗蜷y關(guān)閉,出液?jiǎn)蜗蜷y打開,活塞桿前進(jìn),把缸內(nèi)液體排除,完成一次液體計(jì)量。這種配置了單向閥的計(jì)量泵,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、零件容易因磨損維修、壽命短,同時(shí)成本較貴;另外計(jì)量泵的活塞桿與缸體內(nèi)壁之間是通過密封膠圈進(jìn)行密封,因此其工作溫度不能超過250攝氏度,否側(cè)影響其密封性能。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、成本低廉且可在高溫環(huán)境中使用的轉(zhuǎn)動(dòng)式計(jì)量泵。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:轉(zhuǎn)動(dòng)式計(jì)量泵,包括有缸體、活塞桿和上下進(jìn)出液接頭,缸體和活塞桿成滑動(dòng)配合,其特征在于:活塞桿的前部沿軸向加工有缺口流道,上下進(jìn)出液接頭設(shè)置在缺口流道軸向運(yùn)動(dòng)區(qū)間上,在活塞桿的后端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
為了進(jìn)一步完善本計(jì)量泵結(jié)構(gòu),作了如下改進(jìn):
活塞桿與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置之間設(shè)置有萬向連接器。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為旋轉(zhuǎn)氣缸。
在缺口流道后部的缸體頂部和底部設(shè)置有沖洗接頭。
所述的缸體和活塞桿采用耐磨金屬或耐磨陶瓷制成,它們之間成微間隙配合。
采用上述技術(shù)方案后,取消現(xiàn)有技術(shù)計(jì)量泵上的單向閥,在活塞桿前端加工出缺口流道,通過旋轉(zhuǎn)控制缺口流道與上下進(jìn)出液接頭的接通,從而控制液體的進(jìn)出,結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單合理,成本低、壽命長(zhǎng);利用微間隙配合替換密封膠圈密封,可使本計(jì)量泵在400攝氏度的高溫液體中正常使用,耐高溫性能出色。
附圖說明:
圖1是本實(shí)用新型計(jì)量泵的剖視結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實(shí)用新型計(jì)量泵的工作流程圖。
具體實(shí)施方式:
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型:
本實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)式計(jì)量泵包括有缸體1、活塞桿2和上下進(jìn)出液接頭31、31,本實(shí)施例下部為進(jìn)液接頭31,頂部為出液接頭32,缸體1和活塞桿2成滑動(dòng)配合,活塞桿2的前部沿軸向加工有缺口流道4,上下進(jìn)出液接頭31、32設(shè)置在缺口流道4軸向運(yùn)動(dòng)區(qū)間上,在活塞桿2的后端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸5,在活塞桿2與旋轉(zhuǎn)氣缸5之間設(shè)置有萬向連接器6,在缺口流道4后部的缸體頂部和底部設(shè)置有沖洗接頭71、71,缸體1和活塞桿2采用耐磨金屬或耐磨陶瓷制成,它們之間成微間隙配合,在這種配合下,能保證缸內(nèi)液體在3Kgf/cm2壓力下不泄漏,而且在400攝氏度高溫液體中仍能密封。
現(xiàn)結(jié)合附圖2詳細(xì)描述工作過程,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)缺口流道4至下部進(jìn)液接頭31處,下部進(jìn)液接頭31打開,頂部出液接頭32關(guān)閉,活塞桿2作后退運(yùn)動(dòng),液體從進(jìn)液接頭31經(jīng)缺口流道4流進(jìn)缸體1內(nèi),活塞桿2運(yùn)動(dòng)至預(yù)定位置后轉(zhuǎn)動(dòng),使缺口流道4轉(zhuǎn)至與頂部出液接頭32接通,活塞桿2向前運(yùn)動(dòng),把缸內(nèi)液體排除,然后把缺口流道4轉(zhuǎn)至進(jìn)液接頭31處,重復(fù)上述動(dòng)作。
當(dāng)需要沖洗計(jì)量泵缸體1時(shí),把活塞桿2進(jìn)一步后退至缺口流道4處于沖洗接頭71、72處,底部沖洗接頭71、72流進(jìn)沖洗液,對(duì)缸體1進(jìn)行沖洗后,然后排出沖洗液。
以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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