[實用新型]一種新型全氣相熱循環發電裝置

無效

• 申請號: 200920057575.1
• 申請日: 2009-06-01
• 公開（公告）號: CN201460996U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 劉念祖;招堯
• 申請（專利權）人: 劉念祖;招堯
• 主分類號: F01D15/10
• 分類號: F01D15/10
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 陳振華

技術領域

本實用新型涉及一種火力發電裝置，特別是一種新型全氣相熱循環發電裝置，是對傳統火力發電裝置的創新。

背景技術

火力發電是人們獲取電力的重要渠道，在普通發電廠里，從鍋爐出來高溫高壓蒸汽驅動汽輪機，汽輪機帶動發電機運轉發電(見圖1示)。從汽輪機出口導出的水蒸汽，經冷凝器的處理，將導入的蒸汽轉化為熱水，經給水泵打回鍋爐，熱水在鍋爐中吸收熱能加熱又變成蒸汽，重新參與汽輪機發電。在冷凝器中由水蒸汽轉化為水的過程中，白白將原來由水變蒸汽而擁有的汽化熱潛能(能量)浪費掉，這就是液、氣兩相交換的發電效率低下的主要原因之一。上述火力發電系統中熱力循環就是沿用的經典熱力循環——朗肯循環，朗肯循環全過程包含水的液、氣兩相的轉換，其在冷凝器中的氣、液相轉換過程中所耗失的水的汽化熱能量是很可觀的，這也導致發電效率不高。上述發電裝置的結構性缺陷，難于克服熱力循環過程中的汽、液兩相轉換時能量的損失，尋找一種全氣相熱循環發電裝置，省去液、氣兩相轉換過程，減少能量的損失，達到降耗節能，很有現實意義。

發明內容

本實用新型提供一種新型全氣相熱循環發電裝置，其在鍋爐和汽輪機之間設置壓汽機，使之與鍋爐、汽輪機構成全氣相熱循環發電系統，減少氣、液兩相轉變過程所耗失的水的汽化熱能量，從而提高發電效率并達到環保節能的目的。

本實用新型所采取的技術方案：

一種新型全氣相熱循環發電裝置，包括鍋爐、汽輪機、連接管道、發電機，從鍋爐來的熱蒸汽驅動汽輪機運轉，汽輪機帶動發電機運轉發電，其特征是在鍋爐與汽輪機之間連接有壓汽機，壓汽機、鍋爐和汽輪機通過連接管道連接構成發電全氣相熱力循環系統。

所述的全氣相熱循環系統中，鍋爐、汽輪機和壓汽機通過連接管道串接在一起。

本實用新型的工作原理是：在火力發電過程的熱力循環中，在汽輪機內經膨脹做功后的工質(蒸汽)，從汽輪機內排出，其壓力下降到一定水平后，使用“再壓”的新方法，通過以壓汽機為主體的工藝處理后，工質(蒸汽)直接向高溫熱源吸熱及加壓，經處理后，直接將工質(蒸汽)提供到下一個循環發電。

本實用新型的優點：與傳統的氣、液兩相式發電裝置相比，本實用新型在汽輪機與鍋爐之間設置壓汽機，以取代原有的凝冷器和給水泵，使發電的氣、液兩相熱循環變為全氣相熱循環，減少氣、液兩相轉變過程中所耗失的水的氣化熱能量，從而提高發電效率，達到環保節能目的。

附圖說明

圖1為朗肯循環設備系統圖；

圖2為本實用新型全氣相熱循環結構示意圖。

圖中，1.鍋爐?2.汽輪機?3.發電機?4.凝冷器?5.給水泵?6.壓汽機。

具體實施方式

對照附圖，詳細說明之。

在圖1中，鍋爐1中的高溫高壓水蒸汽通過管道輸入到汽輪機2，在高溫水蒸汽的推動下汽輪機運轉并帶動發電機3運轉發電。在汽輪機中經膨脹做功后的水蒸汽排出后其壓力下降到一定水平，并輸送到凝冷器4中，經凝冷器的冷卻，低壓水蒸汽轉化為水，再經給水泵5送回鍋爐循環使用。

在圖2中，鍋爐1中的高溫(400℃～500℃)水蒸汽輸入汽輪機2膨脹做工，驅動汽輪機運轉并帶動發電機3發電，膨脹做工后的水蒸汽壓力降低并從汽輪機中排出。低壓蒸汽經管道輸送到壓汽機6，低壓蒸汽在壓汽機內經濃縮、增壓后，再通過管道送入鍋爐1中加熱。這種發電過程的熱力循環為全氣相熱力循環，從而省卻了朗肯循環系統中的氣、液相轉換，減少了相變過程中所耗失氣化熱的能量，節能降耗作用明顯，并能產生巨大的社會和經濟效益。