[實用新型]片式繞線電感測試編帶機無效
| 申請號: | 200920056574.5 | 申請日: | 2009-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN201406035Y | 公開(公告)日: | 2010-02-17 |
| 發明(設計)人: | 梁耀國;吳忻生;馮幸泉;謝廣裕;江玉娟 | 申請(專利權)人: | 梁耀國;吳忻生 |
| 主分類號: | B65B15/04 | 分類號: | B65B15/04;B65B65/00;B65B35/10;B65B57/10;B65B41/12;B07C5/344;G01R27/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 片式繞線 電感 測試 編帶機 | ||
技術領域
本實用新型涉及電子元件片式電感測試包裝領域,具體是指將片式電感進行編帶式測試包裝的一種片式繞線電感測試編帶機。
背景技術
片式繞線電感和片式電容、片式電阻是三大片式電子元件之一,由于其體積小,使用時只能采用自動焊接機進行焊接,因此要求片式電子元件采用編帶式包裝,即片式電子元件有規則地排列在一條預先打有方形槽(孔)的紙帶或者塑料帶中,在紙帶或者塑料帶的另一邊,還對應地打上圓形的定位孔。編帶這些片式電子元件的測試編帶機主要由機架、放帶機構、振盤上料機構、轉盤機構、測試儀器、拋料機構、放料機構、載帶機構、面帶封貼機構、收帶機構和相應的控制電路等所組成。
現有的測試編帶機只有一套振盤上料機構和轉盤機構,當轉盤吸附一只電子元件時,測試儀器對轉盤的前一只電子元件進行測試,測試完畢,轉盤轉動時,測試儀器處于空閑等待狀態。因此編帶測試機效率低,僅為50-60只/分鐘。
現有的帶動載帶機構運動的同步帶上大多數沒有設置張緊輪,個別只設有一個張緊輪,編帶機構和紙帶或者塑料帶運動時不穩定、定位不準,導致經常發生元件翻片、側片現象,甚至拉斷紙帶或者塑料帶。
實用新型內容
為了解決現有技術存在的編帶測試機效率低,經常發生元件翻片、側片現象等問題,本實用新型提出了一種測試效率高,編帶順暢的一種片式繞線電感測試編帶機。
本實用新型使用的技術方案如下:
一種片式繞線電感測試編帶機,主要由機架、放帶機構、振盤上料機構、轉盤機構、測試儀器、載帶機構、面帶封貼機構、收帶機構和相應的控制電路組成;在轉盤機構下方的機架面板上均勻地設置有工位,在轉盤機構的外緣下部均布設有與工位對應的真空吸嘴,一個吸嘴對應一個工位,工位中依次有吸料工位、檢測工位、排廢料工位、編帶落料工位,所述檢測工位與測試儀器電連接,所述片式繞線電感測試編帶機設有轉盤機構和第二轉盤機構,以及與之配套的振盤上料機構和第二振盤上料機構;載帶機構、面帶封貼機構、收帶機構、吸料工位、排廢料工位、編帶落料工位也各設有兩套;所述檢測工位設有一個檢測頭,可供兩個轉盤機構共同使用;所述檢測工位與測試儀器電連接。
所述載帶機構的同步帶上設有上張緊輪和下張緊輪。
本實用新型工作過程如下:
開機之前,工人先將片式繞線電感倒進振盤上料機構中,開機后,振盤上料機構將片式繞線電感自動排列成一字形隊列,隊列中第一只片式繞線電感被轉盤機構外緣下部的一個真空吸嘴吸住;當步進電機帶動轉盤機構轉動一定角度,片式繞線電感到達測試工位,由測試工位對片式繞線電感進行測試,并將測試儀器測試的結果輸送到CPU進行處理;測試完畢,轉盤機構再轉動一定角度,到達排廢料工位,根據測試儀器測試的結果,將不合格的片式繞線電感排到廢料盒,合格的保留;轉盤機構又轉動一定角度,到達編帶落料工位,將片式繞線電感準確地輸送到打有方形槽(孔)的紙帶或者塑料帶中,然后由面帶封貼機構封貼面帶,載帶機構推動紙帶或者塑料帶前進一定距離,收帶機構將紙帶或者塑料帶卷成圓筒狀包裝。上述設置兩個排廢料工位的目的是,如果第一排廢工位不能將不合格品拋棄掉,則第二排廢料工位繼續進行排廢料作業,保證萬無一失。
本實用新型兩套轉盤機構交叉進行工作,即轉盤機構停在相應位置進行吸料、測試、排廢料、編帶落料時,第二轉盤機構正在轉動;轉盤機構完成上述操作處于轉動狀態時,第二轉盤機構停在相應位置進行吸料、測試、排廢料、編帶落料,測試儀器則通過檢測工位,交替對兩套轉盤機構送來的片式繞線電感進行測試。
所述載帶機構包括主動輪、同步帶、載帶輪、上張緊輪、下張緊輪。
本實用新型的有益效果是:
1)由于配備兩套子振盤上料機構和轉盤機構,以及相應的配套機構,充分利用測試儀器的空閑等待時間,使本實用新型片式繞線電感測試編帶機效率提高一倍以上,達到130只/分鐘,等于節約了一臺測試編帶機的投資。
2)同步帶使用上下雙張緊輪形式,保證載帶在傳動過程中的平穩性和準確性,減少了翻片、側片、拉斷載帶的現象發生。
附圖說明
圖1為本實用新型片式繞線電感測試編帶機示意圖。圖1中箭頭表示同步帶、載帶的運動方向。
圖2為圖1中A-A局部剖視圖。圖2中箭頭表示轉盤機構、載帶的運動方向。
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