[實用新型]一種用于塑料注塑成型設備上的分體式模板

無效

• 申請號: 200920054865.0
• 申請日: 2009-04-16
• 公開（公告）號: CN201405484Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 譚艷雄;吳金明;張志堅;鄺杰文
• 申請（專利權）人: 廣東新協力科仕特精密機械有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/64
• 代理公司: 江門嘉權專利商標事務所有限公司
• 代理人: 馮劍明

技術領域

本實用新型涉及一種模板，特別是一種用于塑料注塑成型 設備上的分體式模板。

背景技術

參照圖1、圖2、圖3、圖4，目前，塑料注塑成型設備上 的開、合模裝置當需要模板的剛性、強度等性能比較高時，通 常把本發明所指的模板撐板1和模板墊板2做成一體式結構， 此種做法雖能提高模板受力性能但其不足之處顯而易見：

(1)、一體式結構導致結構擁擠而復雜，給鑄件成型帶來 困難。

(2)、一體式結構因成型需要導致結構尺寸大，不易加工 且浪費材料。

(3)、一體式結構不能在已有機器上改造使其模板受力性 能提高，須專門做新的模板，不利于舊機器的改造，不利于一 機多用，適用范圍大受限制。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一 種用于塑料注塑成型設備上的分體式模板。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于塑料注塑成型設備上的分體式模板，其包括模板 撐板和模板墊板，所述模板撐板與模板墊板的安裝面上設置有 多個安裝槽，所述模板墊板上設置有與安裝槽相互對應的安裝 孔，所述模板撐板與模板墊板之間通過安裝螺釘穿過安裝孔、 安裝槽連接固定；

作為對上述實施方式的進一步改進，所述模板墊板的安裝 面外圍設置有與讓位槽。

本實用新型的有益效果是：本實用新型由于將模板撐板、 模板墊板分解為兩個獨立的零件，從而使得模板分體后各自的 結構大為簡化，鑄件成型容易，另外，結構尺寸減小，方便加 工，節省材料，從而可以廣泛應用于塑料注塑成型設備上的固 定模板或活動模板上。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是現有固定模板的結構示意圖；

圖2是現有固定模板的結構剖視圖；

圖3是現有活動模板的結構示意圖；

圖4是現有活動模板的結構剖視圖；

圖5是本實用新型的固定模板結構拆分圖；

圖6是本實用新型的固定模板結構剖視圖；

圖7是圖6的A處放大圖；

圖8是本實用新型的活動模板結構拆分圖；

圖9是本實用新型的活動模板結構剖視圖；

圖10是圖9的B處放大圖。

具體實施方式

參照圖5～圖10，一種用于塑料注塑成型設備上的分體式 模板，其包括模板撐板1和模板墊板2，所述模板撐板1與模 板墊板2的安裝面上設置有多個安裝槽11，所述模板墊板2 上設置有與安裝槽11相互對應的安裝孔21，所述模板撐板1 與模板墊板2之間通過安裝螺釘3穿過安裝孔21、安裝槽11 連接固定，當然，根據實際需要，安裝螺釘3還可以采用其他 常見的聯結件代替。

模板由于采用分體制造，所以制作時可以制做新的模板撐 板1、模板墊板2；也可以利用已有機器的普通動模板或定模 板做模板撐板1，只需新加工模板墊板2與其聯結就可構成分 體式模板，去掉模板墊板2又可以當普通模板使用，有利于現 有機器的改造，可以一機多用。當用活動模板時，其模板撐板 1可沿導向裝置規定的方向在機器基體上滑移；當用作固定模 板時，其模板撐板1則與機器基體固接。

另外，普通注塑機的模板由于受力變形大，使安裝其上的 模具變形相應也大，成型塑料制品時容易產生飛邊等缺陷，通 常消除這一缺陷的方法是增大合模力，但合模力增大注塑機消 耗的功率相應增加使得制造成本提高，當增大鎖模力到注塑機 的最大規定值時，若還需增大就只有更換大規格的注塑機了。 而使用分體式模板，所述模板墊板2的安裝面外圍設置有與讓 位槽22，從而使得模板和模具變形小，避免了制品出現飛邊， 自然也用不著增大鎖模力，直接拓寬了注塑機的使用范圍。

本實用新型由于將模板撐板1、模板墊板2分解為兩個獨 立的零件，從而使得模板分體后各自的結構大為簡化，鑄件成 型容易，另外，結構尺寸減小，方便加工，節省材料，從而可 以廣泛應用于塑料注塑成型設備上的固定模板或活動模板上。