[實用新型]一種折彎機的滑板與工作臺等高調整裝置

有效

• 申請號: 200920051189.1
• 申請日: 2009-02-13
• 公開（公告）號: CN201415228Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 汪立新;周建軍
• 申請（專利權）人: 佛山市南海力豐機床有限公司
• 主分類號: B21D11/00
• 分類號: B21D11/00;B21D11/20;B21D5/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司
• 代理人: 陳燕嫻

技術領域

本實用新型涉及折彎設備，特別涉及一種折彎機的滑板與工作臺等高調整裝置。

背景技術

眾所周知，折彎機是一種板料成形設備之一，它的應用領域極為廣泛，如飛機、汽車、造船、電器機械及輕工等領域。

折彎機的滑板之所以可以相對于工作臺上下往復運動，來源于擺臂的驅動。其通過安裝在滑板下端部的上模與安裝在工作臺上的下模，對板材進行沖壓，以改變板材的縱向截面形狀，達到板材折彎(彎曲)成形的效果。

本領域的技術人員都熟知，為了保持折彎機能夠良好的運行，定期或不定期的對設備進行維護保養是必要的工作，尤其是對滑板與工作臺之間的平行度進行檢查及基準調校更是不可缺少的工作，它是保證工件輪廓精度(角度一致)的必要條件之一。然而，傳統折彎機的同步機構無任何補償部件，具體地說，傳統折彎機的聯桿是通過螺桿直接與滑板的滑板座連接，當滑板的左右(兩側)與工作臺之間的間距出現偏差，即高低不一致時，通常需采取如下措施進行精度調整：一種是松開用于固定聯桿和滑板的螺桿，并在聯桿與滑板座之間(就是聯桿與滑板座的聯接處)加塞一定厚度的金屬墊片來調整(加塞金屬墊片的作用是，相當于改變聯桿的長度)，然后再緊固螺桿，最終達到校正的目的，然而，由于這種方法操作不便，為了調整到合適的精準度，往往需要重復多次，很顯粗糙；另一種調整方法是，必須拆卸折彎機行程軸的聯軸器，分別調整左右油缸的行程來實現滑板左右等高的目的，采用這種方法，雖然等高的可調幅度稍大些，但同樣存在精準度難以把握的缺陷，尤其是難以進行等高的微距調整，這樣一來不僅工作量較大，調整時間長，更有礙生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種精度高、可調范圍適中，操作簡便易行的折彎機的滑板與工作臺等高調整裝置。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的：一種折彎機的滑板與工作臺等高調整裝置，包括相互連接的聯桿、滑板座，在聯桿與滑板座之間設置有上鍥塊和下鍥塊；還具有一個下鍥塊的位置調整組件。

所述下鍥塊的位置調整組件包括調整座、調整桿，所述調整座的一端與滑板座連接，另一端通過調整桿與下鍥塊連接。

所述調整桿與調整座之間為活動連接，如螺紋連接。

為了鎖定調整桿，可在調整桿上設置鎖定調整桿的鎖定部件，所述鎖定部件與調整桿之間為螺紋配合。

所述調整座與滑板座之間可通過焊接或者螺釘連接。

所述上鍥塊、下鍥塊與滑板座之間可采用螺栓連接，所述下鍥塊上可設置調整孔，所述螺栓穿過調整孔，螺栓的直徑小于調整孔。

本實用新型的工作原理是：當滑板左右兩端的模具安裝端與工作臺之間不等高時，通過調節上鍥塊的螺栓和下鍥塊的調整桿來實現。

具體地說，當需要使滑板與工作臺不等高的高的一端降低，以保持一致等高時，只需將調整螺桿的鎖定部件松開，再松開上鍥塊螺栓端部的螺母，然后順時針旋轉調整螺桿，調整螺桿的端部與下鍥塊相抵并推動下鍥塊往內(靠近滑板方向)移動，滑板座在下鍥塊的擠壓下往下移動(由于下鍥塊的往內移動，實際上增加了聯桿的長度，從而減少了滑板的模具安裝端與工作臺之間的間距)，下鍥塊4往內的移動量越大，滑板下降的越大，反之越小；確定高度后，逐步順時針旋緊上鍥塊螺栓端部的螺母，最后旋緊調整螺桿的鎖定部件，完成滑板的等高調整。

本實用新型相對于現有技術具有如下的優點及效果：

(1)本實用新型通過旋轉調整桿和螺栓，在上鍥塊和下鍥塊的斜面相互配合的作用下，即可完成滑板左右兩端的模具安裝面與工作臺面的等高調整。

(2)與現有技術相比，本實用新型同時兼顧微距離和稍大距離精密調整。

(3)本實用新型調整速度快，通常情況下，即使稍大距離調整也無需拆卸折彎機行程軸的聯軸器，即可實現滑板左右等高精密調整。

(4)本實用新型結構簡單緊湊，制造成本低，操作簡便易行，可普適于各種折彎設備，便于推廣應用。

附圖說明

圖1是折彎機及滑板與工作臺等高調整裝置結構示意圖。

圖2是滑板與工作臺等高調整裝置側視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例