[實用新型]多股導紗器

無效

• 申請號: 200920046512.6
• 申請日: 2009-06-11
• 公開（公告）號: CN201545976U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 黃光新;杜建榮
• 申請（專利權）人: 無錫第七紡織機械有限公司
• 主分類號: D01H13/04
• 分類號: D01H13/04;D02G3/34;D02G3/28;D02G3/32
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種多股導紗器，具體地說是用于B643型、FB741型、FB742型絨線合股機上，進行多股絨(紗)線的合股加捻紡紗。

背景技術

傳統絨線一般由二股以上的單紗在絨線合股機上合股加捻而成。合股加捻過程中，主要零件的對應位置圖(見附圖一)。

絨線合股機的工作原理：

將二枚或二枚以上細紗管紗2，分別插在相應的管紗插紗座1上，各管紗以軸向退繞方式將單紗引出，在各自張力導紗桿3上繞一定圈數后，將各單紗引到張力瓷管4，調節紗線張力，然后將各單紗鑲(套)入各自對應的斷紗自停落針5內，各單紗再經導紗瓷塊6后形成一束無捻度的多股紗，該束多股紗通過上壓輥7、中壓輥8和下羅拉9的牽引輸出后，又將多股紗同時引入(穿過)普通導紗器10，然后，多股紗再穿過尼龍鉤12，再纏繞到合股紗管14上。通過合股錠子15的回轉作用下，該束多股紗帶動尼龍鉤12沿著鋼領圈13上的環形跑道，同時作高速回轉運動，從而使該束多股紗帶有了捻度，這種帶有捻度的多股紗就是絨線11。在紡紗過程中，如遇到某一細紗管紗有斷紗或紡完紗的情況出現，斷紗自停落針5會自動下落，通過對應的機構傳動，使該錠合股錠子即停止轉動，并停止合股(工序)動作。普通導紗器(見附圖二)，是一個單眼、呈開口、管形狀的瓷件，采用膠水粘在導紗器托腳16上。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種在進行多股絨(紗)線的合股加捻紡紗工序中，能夠穩定、可靠地控制股紗的捻紋與股紗的質量，以及對紡制其它特種風格的多股紗，起到積極控制作用的多股導紗器。

按照本實用新型提供的技術方案，多股導紗器包括導紗器體，特征是：所述導紗器體表面上設有等距、等角度、呈圓周形均布的六個導紗孔B，導紗器體圓中心設有一個用于穿長絲或彈力絲的導紗孔C，為便于引(穿)紗；所述導紗器體的一側面上設有六條進紗槽A，六條進紗槽A與六個導紗孔B相接通，該六個導紗孔B和六條進紗槽A均上下貫通。所述導紗器體由氧化鋁陶瓷(三氧化二鋁)制成。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型多股導紗器外形簡單，位置緊湊、合理；使用性能可靠，使用壽命長；安裝方便，生產成本低；經過使用加工制成的絨線，在外觀上觀看，絨線多股平伏、捻紋清晰、手感柔軟、單紗位置穩定、保證絨線質量；在進行多股絨(紗)線的合股加捻紡紗工序中，能夠穩定、可靠地控制股紗的捻紋與股紗的質量，以及對紡制其它特種風格的多股紗，起到積極的控制作用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型使用狀態圖。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

本實用新型多股導紗器在結構上與普通導紗器相比有重大突破：所述導紗器體10表面上設有等距、等角度、呈圓周形均布的六個導紗孔B，六個導紗孔B呈環形陣列。導紗器體10圓中心設有一個用于穿長絲或彈力絲的導紗孔C，為便于引(穿)紗；所述導紗器體10的一側面上設有六條進紗槽A，六條進紗槽A形狀呈L形。六條進紗槽A與六個導紗孔B相接通，該六個導紗孔B和六條進紗槽A均上下貫通，解決了擋車工在使用中引紗方便、避免跳紗現象。所述導紗器體10由氧化鋁陶瓷(三氧化二鋁)材料制成，使導紗器的使用壽命更長。

本實用新型紗線在上壓輥，中壓輥和下羅拉的牽引下，將多股單紗分別引入各自的進紗槽A，并分別定位于各自的單紗導紗孔B內(注：單紗導紗孔的分遠布是圓周均布、等角度、位置對稱)，這樣就解決了多股單紗經過多股導紗器時，所引起的單紗交叉、重疊隨機變化的問題，保證單紗依次序進入各自位置進行合股加捻，從而達到多股平伏和顏色不亂之目的。

關于紡制特種風格紗線------彈力絨線。多股導紗器上的彈力芯紗導紗孔C，是紡彈力絨線用的。在合股機上紡彈力絨線的關鍵之處，是要保證彈力芯紗始終處在其他各單紗的中心才能成功。但由于原普通導紗器無法做到分紗、分道、對準中心，所以紡制出來的彈力絨線，容易產生偏絲、漏絲等問題，質量就難易得到保證。現在用了新的多股導紗器，上面有專用的彈力芯紗導紗孔C，這樣就能保證彈力芯紗始終處在中心位置。