[實用新型]防震型鉚接式底板雙聯雙孔重型管夾

無效

• 申請號: 200920046381.1
• 申請日: 2009-06-05
• 公開（公告）號: CN201651652U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 王亞軍
• 申請（專利權）人: 王亞軍
• 主分類號: F16L55/035
• 分類號: F16L55/035;F16L3/10;F16L3/237
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到一種管夾，尤其涉及到一種防震型鉚接式底板雙聯雙孔重型管夾。

背景技術

管夾廣泛應用于煉油、化工、冶金、礦山、機械等行業的油氣管路的鋪設，起固定、減振、吸音等作用，特殊工況下，要起到耐腐蝕、耐高溫的工效，現行的管夾主要有管夾件蓋板、底板和一組或多組的螺桿、螺母組成，通過螺桿、螺母對蓋板和底板的夾緊作用，使管夾件受力，夾緊管道，此種管夾，其管夾件的上受力夾緊是通過壓板和底板之間的螺桿螺母的作用力來形成的，或是由螺桿直接固定在連接在底板上，僅通過蓋板上的螺母起緊固作用來固定管夾，由于管夾廣泛使用于石化、冶金、礦山、機械等行業的油、氣管路的鋪設，對其在穩固、減震、消聲等方面性能，有著較高的要求，而現行管夾的穩固裝置和蓋板與底板對管夾件的緊固方式在使用上行著諸多缺陷，僅使用普通的螺桿、螺母的緊固方式，在實際生產中使用時，會由于管路的震動，而使管夾松動，直接影響管路的使用，甚至在生產中造成危險，目前，對管夾的開發研究，大都局限在管夾件的內孔形式上，如將管夾件設計成叉齒形式或在管夾件上加置U形缺口，但現行的研究技術均未能在管夾的底板和蓋板的研究革新方面有所突破，尤其是在管夾的穩定性和緊固性方面仍有著諸多不足。

實用新型內容

本實用新型的目的，在于為克服現有技術方面的不足，免補現行管夾的缺陷，提供一種穩定性能好，能有效減震、降噪、吸音，結構牢固，緊固性能好的防震型鉚接式底板雙聯雙孔重型管夾。

為達到上述目的，本實用新型防震型鉚接式底板雙聯雙孔重型管夾是通過以下具體技術方案來實施的。

本實用新型防震型鉚接式底板雙聯雙孔重型管夾，包括螺栓、彈墊、蓋板螺栓孔、管夾體、管夾孔、管夾孔A、管夾體螺栓孔、鉚接式底板、平墊、蓋板、防松凸塊、螺紋泡、防震圈，其特征在于，在螺栓上依次套入彈墊、平墊，將螺栓經過蓋板螺栓孔，管夾體螺栓孔后，通過螺紋泡固定在鉚接式底板上，所述的螺紋泡是通過專用的壓力設備和模具與底板鉚接在一起，所述的防松凸塊位于底板與螺紋泡的鉚接處，其作用是防止螺紋泡轉動，鉚接式底板固定在使用管夾的基礎件上，所述的管夾體分上、下兩部分，中間平行設置二個直徑相等的管夾孔，操作時能同時夾緊二根管路，其內徑面的上、下兩處各設計一個凹槽，所述的防震圈安裝在管夾孔內，在其與管夾孔內徑面的上、下兩處凹槽的相對應處，各有一凸出塊，以方便將防震圈安裝在管夾孔內，下管夾體與鉚接式底板上螺紋泡連接處，也有一凹槽與螺紋泡吻合，裝配于螺栓上部與蓋板之間的彈墊、平墊能有效的防止本實用新型在工作過程中因震動而產生的松動現象。

本實用新型配置有三組螺栓，在蓋板和管夾體上按照管夾孔的寬度設計有螺栓孔，在底板上與各螺栓孔對應處設計有三組螺紋泡與防松凸塊。

當需要對本實用新型防震型鉚接式底板雙聯雙孔重型管夾進行使用時，首先，將鉚接式底板固定在使用本實用新型的基礎件上，再將下管夾體的凹槽對準鉚接式底板的螺紋泡處，使下管夾體置于鉚接式底板上，將防震圈的凸塊對齊管夾孔內徑面的上、下兩處的凹槽，安裝在管夾孔內，當上管夾體與下管夾體吻合置放后，管夾孔內的防震圈，正好夾住與其直徑相等的管路，蓋板置放在上管夾體的上方，將依次套入彈墊和平墊的螺栓通過蓋板螺栓孔，管夾體螺栓孔，最后通過螺紋泡固定在鉚接式底板上。

本實用新型的有益之處在于：

1、鉚接式底板的螺紋泡通過專用壓力設備和模具與底板聯在一起，并在螺紋泡和鉚接式底板的連接處，增加了防松凸塊，使管夾的連接得以增強。

2、本實用新型配置有三組螺栓，在蓋板和管夾體上按照管夾孔的寬度設計有螺栓孔，在底板上與各螺栓孔對應處設計有三組螺紋泡與防松凸塊，有效增強了其穩定性和緊固力。

3、管夾孔內增加了防震圈，與被夾管路完全吻合，使被夾管路在管夾中不易產生串動移位，從而更好地起到減震、消音和穩固作用。

4、管夾體分上、下兩部分，中間平行設置二個直徑相等的管夾孔，操作時能同時夾緊二根管路。

說明書附圖

圖1是本實用新型的結構剖視圖

圖2是圖1的A向視圖

圖3是本實用新型的鉚接式底板剖視圖

在圖1--圖3中：

1-螺栓、2-彈墊、3-蓋板螺栓孔、4-管夾體、5-管夾孔、6-管夾體螺栓孔、7-鉚接式底板、8-管夾孔A、9-平墊、10-蓋板、11-防松凸塊、12-螺紋泡、13-防震圈。

具體實施方式

下面將結合說明書附圖進一步說明本實用新型的具體實放方式。