[實用新型]高效率分坯機構

無效

• 申請號: 200920041841.1
• 申請日: 2009-03-24
• 公開（公告）號: CN201361974Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 黃振華;施華軍;王英
• 申請（專利權）人: 江蘇星A包裝機械集團有限公司
• 主分類號: B29C49/42
• 分類號: B29C49/42;C03B9/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到一種直線式全自動吹瓶機中使用到的分坯機構，屬于機械設備領域。

背景技術

目前的全自動直線式吹瓶機瓶坯的進坯方式是：瓶坯由理坯機理順后進入吹瓶機的坯道，然后順著坯道進入進坯機械手的取坯工位，再由進坯機械手把瓶坯轉移到吹瓶嘴上。以六腔吹瓶機為例，六個取坯工位需要三個或六個坯道進坯，也就是說需要在三工位或六工位的理坯機上理坯。這樣就使得理坯機做得很大，增加了制作成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對六腔全自動直線式吹瓶機需要用多坯道理坯機才能分坯的問題，提出一種能適應于單坯道理坯機的分坯機構。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：安裝架底平面安裝在直線導軌的滑塊上，安裝架的底板上還裝有固定板，固定板的上端分別與纏繞在鏈輪組件上的鏈條連接，安裝架的后側板上裝有直線導軌與圓形氣缸，直線導軌的兩塊滑塊上分別安裝有定距體，兩塊定距體用定距軸定位，右側定距體下方裝有氣缸軸頭連接板與圓形氣缸的伸出軸連接。鏈條、固定板、鏈輪組件、鏈條拖板構成滑輪機構，起到放大鏈條拖板行程的作用。安裝架的左側板上裝有鏈條拉桿和緩沖器安裝套。在安裝架的左側板上平面裝有安裝板、插板和瓶坯隔板。兩根軸與安裝架的左右兩側板連接固定。滑動座穿在軸上。托坯板安裝在滑動座上，托坯板上有瓶容納瓶坯的缺口。滑動座下方裝有鏈條拉板，鏈條拉板用鏈條相互連接。最左邊的鏈條拉板被鏈條拉緊在左側板上，最右邊的滑動座被鏈條拖板連接到滑輪機構的鏈條上。

本實用新型的有益效果是：能在單坯道的坯道上進行高效的多工位分坯，降低理坯機的制作成本。

附圖說明

以下結合附圖和實施例進一步說明。

圖1為本實用新型高效率分坯機構的主視圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

在圖1至圖3中：1.安裝架，2.鏈條拉桿，3.緩沖器安裝套，4.安裝板，5.插板，6.瓶坯隔板，7.托坯板，8.滑動座，9.調節螺母，10.調節絲桿，11.鏈條拉板，12.軸，13.鏈條拖板，14.定距軸，15.固定板，16.罩殼，17.定距體，18.鏈條，19.氣缸軸頭連接板，20.鏈輪組件，21.直線導軌，22.圓形氣缸，23.直線導軌，24.鏈條，25.液壓緩沖器，26.氣缸。

具體實施方式

在圖1至圖3中，安裝架(1)底平面安裝在直線導軌(21)的滑塊上，氣缸(26)的軸頭與安裝架(1)的底板連接固定，安裝架(1)的底板上還裝有固定板(15)，固定板(15)的上端分別與纏繞在鏈輪組件(20)上的鏈條(18)連接，安裝架(1)的后側板上裝有直線導軌(23)與圓形氣缸(22)，直線導軌(23)的兩塊滑塊上分別安裝有定距體(17)，兩塊定距體(17)用定距軸(14)定位，定距軸(14)有張緊鏈條(18)的作用，右側定距體(17)下方裝有氣缸軸頭連接板(19)，氣缸軸頭連接板(19)與圓形氣缸(22)的伸出軸通過浮動接頭連接。鏈條(18)、固定板(15)、鏈輪組件(20)、鏈條拖板(13)構成滑輪機構，起到放大鏈條拖板(13)行程的作用。安裝架(1)的左側板上有一通孔，鏈條拉桿(2)穿過通孔用螺母固定。安裝架(1)的左側板上還安裝有緩沖器安裝套(3)，其內孔內裝有液壓緩沖器(25)。緩沖器安裝套(3)的前后位置可調節，用于限制滑動座(8)的左端位置從而適應不同直徑的瓶坯。在安裝架(1)的左側板上平面是安裝板(4)，安裝板(4)上裝有插板(5)和瓶坯隔板(6)。插板(5)是丁字形結構，其前端有一尖角用來切入相臨的兩個瓶坯之間，左右位置可調以適應不同直徑的瓶坯。瓶坯隔板(6)中間有一門形的缺口，可以讓瓶坯通過，當瓶坯隔板(6)后移動時，缺口從進坯導板的中心線移開，瓶坯就不能通過。兩根軸(12)與安裝架(1)的左右兩側板連接固定。滑動座(8)穿在軸(12)上。托坯板(7)安裝在滑動座(8)上，托坯板(7)上有瓶容納瓶坯的缺口，改變托坯板(7)與缺口的寬度就可適應不同直徑的瓶坯。滑動座(8)下方裝有鏈條拉板(11)，鏈條拉板(11)用鏈條相互連接，在鏈條之間有調節距離的調節絲桿(10)和調節螺母(9)。最左邊的鏈條拉板(11)被鏈條(24)拉緊在左側板上，最右邊的滑動座(8)被鏈條拖板(13)連接到滑輪機構的鏈條(18)上。罩殼(16)被安裝在安裝架(1)的后側板上，液壓緩沖器(25)安裝在安裝架(1)的右側板上限制定距體(17)的行程。

上述高效率分坯機構的工作原理為：首先，瓶坯被排列在進坯導板的坯道上，瓶坯隔板(6)限制了瓶坯的右移，托坯板(7)與滑動座(8)被圓形氣缸(22)拉在最左端，圖示虛線位置。然后氣缸(26)帶動安裝架(1)整體前移。插板(5)的尖角切入相臨的兩個瓶坯之間擋住瓶坯，托坯板(7)切入相臨的兩個瓶坯之間完成取坯，同時瓶坯隔板(6)的門形缺口被移到瓶道中間，以便瓶坯能通過。圓形氣缸(22)伸出，托坯板(7)彼此被拉開，此時完成分坯。然后由進坯機械手把瓶坯從托坯板(7)上取出。氣缸(26)帶動安裝架(1)整體后退。插板(5)與瓶坯隔板(6)后退，被插板(5)擋住的瓶坯進入插板(5)與瓶坯隔板(6)之間，等待下次動作。