[實用新型]鋼絲繩芯膠帶生產用的分梳裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920041817.8
• 申請日: 2009-03-24
• 公開（公告）號: CN201366795Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發(fā)明（設計）人: 鄭培根
• 申請（專利權）人: 無錫寶通帶業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種用于鋼絲繩芯輸送帶生產中，使一組若干根鋼絲繩進行梳理排列、定位的工藝裝備，尤其是一種鋼絲繩芯膠帶生產用的分梳裝置。

背景技術

鋼絲繩芯膠帶生產中，在冷壓平板前，應用分梳裝置按工藝要求使一組若干根鋼絲繩進行梳理排列、定位。

冷壓平板前使用的分梳裝置的分梳板，是由鍛鋼加工制作，一般寬度為130～270厘米、高度為7～9厘米、厚度為4.5～6厘米。目前使用的分梳板都是單根單向槽口、固定中心間距形式的分梳裝置。這種形式的分梳裝置主要存在如下缺陷：

1.單根單向槽口一種間距形式的分梳板較為笨重。

2.適用性范圍狹窄。

這種分梳板的槽口間隙大小、中心間距是固定不變的。同一間距的鋼絲繩芯膠帶，就有若干個系列鋼絲繩強度等級規(guī)格的膠帶。鋼絲繩強度等級不同也就鋼絲繩的直徑不同。鋼絲繩的梳理排列及定位，是依靠分梳板的槽口間隙所決定的，根據(jù)鋼絲繩不同的直徑，必須選用槽口間隙相對應的分梳板。所以，同一鋼絲繩間距的鋼絲繩芯膠帶，就有若干個規(guī)格鋼絲繩直徑的膠帶，這就必須配置一系列槽口間隙大小、中心間距固定的分梳板，這不僅增加了工藝裝備的費用，而且占用了儲存空間。

3.在鋼絲繩芯輸送帶換規(guī)格時，分梳板經常需要置換，影響生產效率。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種根據(jù)鋼絲繩的直徑大小進行調整分梳板槽口所夾間隙大小的、提高生產效率、大大降低了置換分梳板次數(shù)的鋼絲繩芯膠帶生產用的分梳裝置。

按照本實用新型提供的技術方案，所述鋼絲繩芯膠帶生產用的分梳裝置，包括在豎直設置的框架上橫向設置的連接板，連接板較寬的端部左端部通過連接螺栓固定有安裝底板，在安裝底板上開設有橫向的分梳板插槽，所述分梳板插槽開口朝上，在分梳板插槽內插接有內分梳板與外分梳板，在內分梳板的上、下邊緣分別開設有第一上槽口與第一下槽口，第一上槽口寬度、間距相同，第一下槽口寬度、間距相同，且第一上槽口與第一下槽口寬度、間距各異，外分梳板的上、下邊緣分別開設有第二上槽口與第二下槽口，第二上槽口寬度、間距相同，第二下槽口寬度、間距相同，且第二上槽口與第二下槽口寬度、間距各異，第一上槽口與第二上槽口寬度、間距相同，第一下槽口與第二下槽口寬度、間距相同，在內分梳板和外分梳板兩端單側壁上均固定連接有螺孔橫置的調節(jié)螺母，在調節(jié)螺母內螺接端部抵在安裝底板的較寬部位上的調節(jié)螺栓，在安裝底板上通過蓋板螺栓緊固有分梳蓋板。

在框架與連接板上開設有縱置的螺孔，在所述螺孔內螺接有螺桿，在螺桿上螺接有螺母，并在連接板中部內外兩側壁轉動連接有與框架縱向側壁接觸的滑輪。在內分梳板和外分梳板上開設有橫向的長纖孔，在安裝底板上設置有插入所述長纖孔內的圓柱銷圓孔。

本實用新型適用范圍廣，可根據(jù)鋼絲繩的直徑大小進行調節(jié)分梳板槽口間隙，并確保每根鋼絲繩的間距一致。適應兩種間距、不同系列強度等級的鋼絲繩芯膠帶的生產。提高生產效率，大大降低了置換分梳板的次數(shù)。同時減少了工藝裝備的配備及費用，節(jié)省儲存空間。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的右視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖所示：本實用新型主要由內分梳板1、第一上槽口1a、第一下槽口1b、外分梳板2、第二上槽口2a、第二下槽口2b、調節(jié)螺栓3、安裝底板4、連接板5、平鍵6、連接螺栓7、滑輪8、分梳蓋板9、蓋板螺栓10、框架11、螺桿12、螺母13、圓柱銷14、長纖孔15、分梳板插槽16與調節(jié)螺母17等部件構成。