[實用新型]自動生產(chǎn)線工序記錄檢測裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920041052.8
• 申請日: 2009-04-09
• 公開（公告）號: CN201446457U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張四弟;饒華球;汪木蘭;張榮清
• 申請（專利權(quán)）人: 南京工程學(xué)院
• 主分類號: B23Q17/00
• 分類號: B23Q17/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自動生產(chǎn)線工序記錄檢測技術(shù)，具體說是一種采用記錄載體銷記錄，接近開關(guān)組檢測的一種裝置，用以對柔性制造自動線(FTL)中工序的實際執(zhí)行情況進(jìn)行記錄，并通過后繼檢測進(jìn)行補(bǔ)充加工。

背景技術(shù)

隨著社會的進(jìn)步，社會需求的不斷擴(kuò)大，制造業(yè)對于裝備的高效率、自動化的要求越來越高。尤其在汽車、摩托車以及家用電器行業(yè)，大量的采用組合機(jī)床自動線裝備進(jìn)行零部件加工。目前，傳統(tǒng)的剛性組合機(jī)床自動線已經(jīng)暴露出明顯的不足，主要就是其中任意一臺裝備故障就會導(dǎo)致全線癱瘓，造成極大的浪費。柔性制造自動線(FTL)在一定程度上彌補(bǔ)了上述剛性自動線的缺陷，可以通過將加工中心等作為加工單元組入自動線，從而對故障機(jī)床的工序內(nèi)容進(jìn)行補(bǔ)充加工，避免生產(chǎn)線的全線停產(chǎn)。實現(xiàn)上述目標(biāo)的重要技術(shù)之一就是對自動線內(nèi)各工件的實際加工工序情況進(jìn)行記錄檢測，以便確定具體各個加工零件是否有工序遺漏，遺漏內(nèi)容是什么，從而在補(bǔ)充加工單元調(diào)用相應(yīng)程序進(jìn)行補(bǔ)充加工。目前自動線內(nèi)各工序的實際執(zhí)行情況記錄主要依靠上位計算機(jī)的監(jiān)控，通過軟件處理的方式實現(xiàn)。這種方式對控制系統(tǒng)的配置要求高，而且還存在停電等各種隨機(jī)因素導(dǎo)致信息丟失的風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供了一種采用記錄載體銷記錄，接近開關(guān)檢測的一種自動生產(chǎn)線工序記錄檢測裝置，本實用新型的目的旨在降低自動生產(chǎn)線上工序記錄檢測技術(shù)對自動線控制系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)高配置的要求，使各工序的實際執(zhí)行情況記錄不受停電等隨機(jī)因素的干擾。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種自動生產(chǎn)線工序記錄檢測裝置，其特征在于包括記錄載體銷、寫記錄銷、檢測接近開關(guān)、復(fù)位斜劈，所述記錄載體銷集成在本體上，本體安裝在工件隨行夾具上；所述寫記錄銷安裝在各工序機(jī)床固定夾具上，隨行夾具到達(dá)該固定夾具對應(yīng)位置后，記錄載體銷與其對應(yīng)的寫記錄銷在輸送方向上并排；所述檢測接近開關(guān)安裝在補(bǔ)充加工單元固定夾具上，隨行夾具到達(dá)該固定夾具對應(yīng)位置后，記錄載體銷與其對應(yīng)的測接近開關(guān)在輸送方向上并排；所述復(fù)位斜劈設(shè)置在線尾輸送通道中，并與記錄載體銷在輸送方向上并排。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述記錄載體銷與本體間以圓柱面相配合，記錄載體銷軸向滑動時通過鋼球環(huán)槽定位機(jī)構(gòu)確定其兩個軸向位置。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型采用集成在同一本體上的一組記錄載體銷作為工序記錄載體，每一個記錄載體銷對應(yīng)記錄一道工序的實際執(zhí)行情況，以接近開關(guān)檢測記錄載體銷獲取工序執(zhí)行信息，通過復(fù)位斜劈的斜面作用對記錄載體銷進(jìn)行復(fù)位.整套方案技術(shù)簡單可靠，工作穩(wěn)定，環(huán)境適應(yīng)性好，成本低，整體性能價格比高.

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的由記錄載體銷組成的記錄器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的系統(tǒng)工作原理示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2所示：

本實用新型針對柔性制造自動線中對工序?qū)嶋H執(zhí)行情況的記錄要求，設(shè)計一種基于兩位記錄載體銷代表“是”“否”進(jìn)行記錄，并采用接近開關(guān)進(jìn)行檢測的裝置，通過實體記錄體即寫記錄銷8和實體檢測開關(guān)即檢測接近開關(guān)7直接對工序工作情況進(jìn)行記錄和檢測，依靠各單元的簡單控制即能實現(xiàn)工作。

本實用新型提供的記錄檢測裝置，包括功能上配套的記錄載體銷1、寫記錄銷8、檢測接近開關(guān)7、復(fù)位斜劈6，所述記錄載體銷1集成在本體2上，本體2安裝在工件隨行夾具上；所述寫記錄銷8安裝在各工序機(jī)床固定夾具上，隨行夾具到達(dá)該固定夾具對應(yīng)位置后，記錄載體銷1與其對應(yīng)的寫記錄銷8在輸送方向上并排；所述檢測接近開關(guān)7安裝在補(bǔ)充加工單元固定夾具上，隨行夾具到達(dá)該固定夾具對應(yīng)位置后，記錄載體銷1與其對應(yīng)的檢測接近開關(guān)7在輸送方向上并排；所述復(fù)位斜劈6設(shè)置在線尾輸送通道中，并與記錄載體銷1在輸送方向上并排。

記錄載體銷1與本體2間以圓柱面相配合，記錄載體銷1軸向滑動時通過鋼球環(huán)槽定位機(jī)構(gòu)確定其兩個軸向位置。

實施例：具體實施時，自動線工序記錄檢測裝置通常包括以下三組裝置：由集成在同一本體2上的圓柱形記錄載體銷1(與工序數(shù)量相對應(yīng))組成的記錄器、一組分布在不同工序機(jī)床固定夾具上的寫記錄銷8(與工序數(shù)量相對應(yīng))、一組檢測接近開關(guān)7(與工序數(shù)量相對應(yīng))，同時為了記錄檢測裝置能循環(huán)工作，配置了復(fù)位斜劈6。