[實(shí)用新型]壓塑成型機(jī)鎖模裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920039218.2
• 申請(qǐng)日: 2009-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN201405491Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮偉祖;奚新艷;胡志堅(jiān);尤華煒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫新宏泰電器科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/64
• 分類號(hào): B29C45/64;B29C45/66
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于壓塑成型機(jī)鎖模裝置。

背景技術(shù)

某些模具如工業(yè)用絕緣基座的生產(chǎn)一般是將BMC材料在油壓機(jī)上壓塑成型制得，其要求嵌件的表面無劃痕、無料殘留。而BMC傳遞模具的上下模在受到料的沖擊時(shí)，往往無法完全閉合，而且傳遞模的澆口無法自動(dòng)切斷。而現(xiàn)有技術(shù)中的鎖模裝置往往存在鎖模力度不夠，四面的鎖模力不均勻，導(dǎo)致成型制品的合格率較低，浪費(fèi)成本且效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理的壓塑成型機(jī)鎖模裝置。

本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：所述的壓塑成型機(jī)鎖模裝置包括安裝在機(jī)架上的上模、下模和邊鎖，上模的上模板上固定安裝有導(dǎo)向柱，所述上模的上壓板和下模上設(shè)有滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔，上模由開合模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，其特征在于：所述上模的上壓板側(cè)壁設(shè)有凸出的鎖緊臺(tái)，所述邊鎖安裝在下模的下壓板側(cè)壁上，邊鎖上設(shè)有鎖緊頭，所述鎖緊頭與鎖緊臺(tái)相配合。

所述邊鎖包括鎖體、螺栓和彈簧，鎖體上部內(nèi)側(cè)設(shè)有鎖緊頭，下部設(shè)有螺栓孔，螺栓套裝彈簧并穿過螺栓孔與所述下壓板相連接，彈簧一端壓緊螺栓栓頭，另一端壓緊鎖體外側(cè)壁，將鎖體壓貼在上壓板和下壓板的側(cè)壁上；所述鎖體內(nèi)側(cè)開設(shè)有縱向的插銷槽，插銷槽內(nèi)橫向裝有圓柱銷；

所述上模的上模板前端下部安裝插銷，插銷插在邊鎖上的插銷槽內(nèi)，插銷下端設(shè)有弧形頭。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過上模上的鎖緊臺(tái)與邊鎖的鎖緊頭相配合，實(shí)現(xiàn)了上、下模的緊密鎖定，且鎖緊力度均勻，克服了上、下模無法完全閉合而導(dǎo)致的成型制品尺寸不符，次品率高等缺陷，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型的邊鎖立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的邊鎖打開狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：1-機(jī)架、2-導(dǎo)向孔、3-下壓板、4-弧形頭、5-邊鎖、6-彈簧、7-螺栓、8-鎖體、9-鎖緊臺(tái)、10-鎖緊頭、11-圓柱銷、12-上壓板、13-插銷、14-上模板、15-螺釘、16-導(dǎo)向柱、17-上模、18-拉料板、19-加料腔、20-澆口套、21-型腔、22-下模、23-螺栓孔、24-插銷槽

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，所述的壓塑成型機(jī)鎖模裝置包括安裝在機(jī)架1上的上模17、下模22和邊鎖5，上模17的上模板14上固定安裝有導(dǎo)向柱16，所述上模17的上壓板12和下模22上設(shè)有滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔2，上模17由開合模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；所述上模17的上壓板12側(cè)壁設(shè)有凸出的鎖緊臺(tái)9，所述邊鎖5安裝在下模22的下壓板3側(cè)壁上，邊鎖5上設(shè)有鎖緊頭10，所述鎖緊頭10與鎖緊臺(tái)9相配合。

如圖2所示，所述邊鎖5包括鎖體8、螺栓7和彈簧6，鎖體8上部內(nèi)側(cè)設(shè)有鎖緊頭10，下部設(shè)有螺栓孔23，螺栓7套裝彈簧6并穿過螺栓孔23與所述下壓板3相連接，彈簧6一端壓緊螺栓7栓頭，另一端壓緊鎖體8外側(cè)壁，將鎖體8壓貼在上壓板12和下壓板3的側(cè)壁上；所述鎖體8內(nèi)側(cè)開設(shè)有縱向的插銷槽24，插銷槽24內(nèi)橫向裝有圓柱銷11。

如圖1、圖2所示，所述上模17的上模板14前端下部通過螺釘15安裝插銷13，插銷13插在邊鎖5上的插銷槽24內(nèi)，插銷13下端設(shè)有弧形頭4。

在實(shí)際應(yīng)用中，開合模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上模板14、拉料板18向上移動(dòng)，導(dǎo)向柱16在導(dǎo)向孔2內(nèi)平滑上移，拉料板18與加料腔19脫離開來，在相互脫離一段距離且插銷13上的圓弧頭4未作用于圓柱銷11時(shí)，開合模機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)邊鎖5把上、下模17、22完全鎖定，具體狀態(tài)如圖1所示，在加料腔19中加入材料，啟動(dòng)機(jī)器，開合模機(jī)構(gòu)反向驅(qū)動(dòng)，上、下模17、22重新閉合。

加料腔19內(nèi)的材料通過模溫加熱，然后經(jīng)澆口套20流入型腔21內(nèi)，流入型腔21內(nèi)的材料對(duì)上壓板12產(chǎn)生作用力，使上壓板12有向上運(yùn)動(dòng)的趨勢，而上壓板12的鎖緊臺(tái)9與邊鎖5上的鎖緊頭10相互配合，把上壓板12、下壓板3鎖緊閉合。

型腔19內(nèi)的塑件經(jīng)保壓一段時(shí)間后，啟動(dòng)機(jī)器，開合模機(jī)構(gòu)再次帶動(dòng)上模17向上移動(dòng)，加料腔19和澆口套20內(nèi)的凝料都隨著拉料板18向上運(yùn)動(dòng)，而此時(shí)上、下模17、22仍處于鎖定狀態(tài)，澆口套20內(nèi)的凝料隨拉料板18運(yùn)動(dòng)而脫離制品，完成了澆口與制品的自動(dòng)脫離。

上模17在開合模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)安裝在其上的插銷13向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)插銷13下端的弧形頭4與插銷槽24內(nèi)的圓柱銷11接觸時(shí)，弧形頭4壓緊圓柱銷11，鎖體8受到向外的推力而壓縮彈簧6并向外運(yùn)動(dòng)，鎖緊頭10脫離鎖緊臺(tái)9，邊鎖5打開，具體狀態(tài)如圖3所示，此時(shí)上壓板12在導(dǎo)向柱16帶動(dòng)下，也向上運(yùn)動(dòng)，上模17與成型制品完全脫離，完成了一個(gè)工件制作流程。