[實(shí)用新型]帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式燃油或燃?xì)庹羝仩t

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920038485.8
• 申請(qǐng)日: 2009-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201396742Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷欽祥;董黎明;錢(qián)曉峰;王凌;吳俊;汪新球
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇雙良鍋爐有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F22B15/00
• 分類(lèi)號(hào): F22B15/00;F22B37/00;F22D1/02
• 代理公司: 江陰市同盛專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 唐紉蘭

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鍋爐。具體涉及一種帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式燃油或燃?xì)庹羝仩t。屬制熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

(二)背景技術(shù)

為了適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的要求，煤炭型燃料已逐步改變?yōu)橛汀庑腿剂稀Ｓ汀庑腿剂弦子谳斔秃褪褂茫诒ＷC良好的燃燒條件下，基本上不產(chǎn)生環(huán)境污染，發(fā)熱值高，這使得燃油、燃?xì)忮仩t實(shí)現(xiàn)運(yùn)行自動(dòng)化、高效率。近年來(lái)，由于燃油燃?xì)忮仩t體型小、自動(dòng)化程度高、安裝方便，并在各種熱媒下都可以得到十分方便而靈活的應(yīng)用，燃油燃?xì)忮仩t得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。

目前，現(xiàn)有的燃油燃?xì)夤I(yè)鍋爐爐型主要以臥式三回程濕背式火管結(jié)構(gòu)為主，大多按不帶節(jié)能器設(shè)計(jì)，有帶節(jié)能器也只能臨時(shí)添置。隨著國(guó)家節(jié)能減排要求的不斷提高，鍋爐帶節(jié)能器將是必然趨勢(shì)，以達(dá)到降低排煙溫度的目的。國(guó)內(nèi)亦有帶節(jié)能器二回程燃油(氣)蒸汽鍋爐的相關(guān)研究，下面予以說(shuō)明：

ZL200610085893.X公開(kāi)了一種一體式帶節(jié)能器二回程冷凝式燃油、燃?xì)庹羝仩t。它主要由爐膽、回燃室、對(duì)流管、一體式蛇形管節(jié)能器、鍋殼和前煙箱組成。其工作原理是：給水經(jīng)過(guò)一體式蛇形管節(jié)能器加熱吸收余熱，在鍋殼內(nèi)進(jìn)一步加熱產(chǎn)生蒸汽，鍋殼內(nèi)受熱面為兩回程。該鍋爐以極緊湊的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行的鍋爐。該鍋爐的不足之處在于：

1)回燃室依舊使用傳統(tǒng)技術(shù)，回燃室后管板與筒體后管板之間使用直拉桿拉撐，如圖2，焊接工作量大；

2)節(jié)能器設(shè)置在前煙箱內(nèi)，為蛇形管結(jié)構(gòu)，水容量小，檢修困難。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種無(wú)需大量直拉桿焊接、水容量大、易于檢修的帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式燃油或燃?xì)庹羝仩t。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式燃油或燃?xì)庹羝仩t，包括筒體、爐膽、回燃室、對(duì)流管束、前煙箱和燃燒器，所述的爐膽、回燃室和對(duì)流管均設(shè)置于筒體內(nèi)，爐膽橫置于筒體內(nèi)下部，回燃室設(shè)置于爐膽后側(cè)，與爐膽內(nèi)腔相連通，前煙箱設(shè)置于筒體外前上側(cè)，對(duì)流管橫置于筒體內(nèi)上部，對(duì)流管的管程與前煙箱和回燃室相連通，燃燒器設(shè)置于爐膽前端，其特征在于在所述前煙箱上方設(shè)置有一管殼式節(jié)能器，該管殼式節(jié)能器的殼程與筒體內(nèi)腔相連通，管殼式節(jié)能器的管程與前煙箱相連通。

燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣依次經(jīng)過(guò)筒體內(nèi)的爐膽、回燃室、對(duì)流管管程和管殼式節(jié)能器管程，煙氣溫度降到低于160℃后排入大氣；給水經(jīng)過(guò)管殼式節(jié)能器殼程加熱吸收后進(jìn)入筒體，在筒體內(nèi)進(jìn)一步加熱產(chǎn)生蒸汽，筒體內(nèi)受熱面爐膽和對(duì)流管兩回程。鍋爐熱效率高、制造工藝簡(jiǎn)單。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1)取消了回燃室后管板，不再焊接直拉桿。

2)節(jié)能器采用管殼式節(jié)能器，水容量大，易于檢修。

(四)附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式燃油或燃?xì)庹羝仩t的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為以往回燃室的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型回燃室的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：燃燒器1、爐膽2、回燃室3、對(duì)流管束4、筒體5、前煙箱6、管殼式節(jié)能器7、回燃室筒體8、回燃室后管板9、直拉桿10、筒體后管板11、水冷管12、耐火磚13、保溫磚14、密封板15。

(五)具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及的帶管殼式節(jié)能器新型高效臥式燃油或燃?xì)庹羝仩t，主要由筒體5、爐膽2、回燃室3、對(duì)流管束4、前煙箱6、管殼式節(jié)能器7和燃燒器1組成。所述的爐膽2、回燃室3和對(duì)流管4均設(shè)置于筒體5內(nèi)，爐膽2橫置于筒體5內(nèi)下部，回燃室3設(shè)置于爐膽2后側(cè)，與爐膽2內(nèi)腔相連通，前煙箱6設(shè)置于筒體5外前上側(cè)，對(duì)流管4橫置于筒體5內(nèi)上部，對(duì)流管4的管程與前煙箱6和回燃室3相連通，管殼式節(jié)能器7設(shè)置于前煙箱6上方，管殼式節(jié)能器7的殼程與筒體5內(nèi)腔相連通，管殼式節(jié)能器7的管程與前煙箱6相連通，燃燒器1設(shè)置于爐膽2前端。

參見(jiàn)圖3，所述回燃室3由回燃室筒體8、水冷管12、耐火磚13、保溫磚14、密封板15組成。所述回燃室筒體8與后管板11直接連接，水冷管12豎直設(shè)置于回燃室筒體8后側(cè)，耐火磚13和保溫磚14依次緊密設(shè)置于水冷管12后側(cè)，密封板15設(shè)置于回燃室筒體8后端。