[實用新型]新型爐內(nèi)輥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920038023.6
• 申請日: 2009-01-15
• 公開（公告）號: CN201339052Y
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚圣高;王猛;謝岱;孫大榮;花長海
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇耐爾冶電集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C21D9/70
• 分類號: C21D9/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種軋鋼加熱爐內(nèi)設(shè)備，特別是加熱爐內(nèi)運(yùn)送鋼坯的輥道。

背景技術(shù)：

目前，在國內(nèi)外的步進(jìn)式加熱爐中，坯料的入爐和出爐一般都采用輥道裝出鋼，鋼坯由爐內(nèi)的裝鋼輥道送入爐內(nèi)，由步進(jìn)梁將鋼坯從裝料端步進(jìn)送到出料端的爐內(nèi)出鋼輥道上，同時完成鋼坯的加熱過程，而后由爐內(nèi)出鋼輥道將其送出加熱爐進(jìn)行軋制。由于輥道的尺寸比較長，在設(shè)計時被設(shè)計成三個部分：輥軸、軸頸和輥身，輥身兩端焊接有軸頸，輥軸套裝在兩端的軸頸上。其缺點(diǎn)是：由于在設(shè)計時未考慮輥身與軸頸的焊接基準(zhǔn)，造成輥身與軸頸的裝焊困難，容易引起輥身與軸頸不同軸，造成裝焊質(zhì)量差，靜平衡超差，如要使靜平衡達(dá)到要求，就要重做靜平衡，焊接平衡塊，或者軸頸外圓預(yù)留加工量，焊后再加工；因此造成毛坯材料增加，而且增加金屬切削加工和焊接的工作量，生產(chǎn)周期增長，制造成本提高。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的爐內(nèi)輥，使輥身和軸頸焊接時有基準(zhǔn)，降低焊接后的加工余量，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種新型爐內(nèi)輥，由輥身、軸頸和輥軸組成，所述的輥身兩端焊接有所述的軸頸，在所述兩端的軸頸上各套裝有輥軸，其特征在于：在所述輥身和軸頸焊接部位分別有相互嚙合的凸環(huán)和凹槽。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于在輥身和軸頸上增加了工藝定心的凸環(huán)和凹槽，提高了輥身與軸頸的聯(lián)結(jié)的可靠性，使產(chǎn)品可靠性提高，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

2、節(jié)省了裝焊找正的時間，且裝焊時間僅為原設(shè)計的五分之一。而且提高了裝焊質(zhì)量。

3、在生產(chǎn)軸頸時無需考慮焊接不同軸度的加工余量，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時節(jié)省消除不同軸度影響的機(jī)械加工，進(jìn)一步降低產(chǎn)品的制造成本和生產(chǎn)周期。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為圖1中所示A處放大圖

1.輥軸????2.軸頸????3.輥身????4.凸環(huán)????5.凹槽

具體實施方式：

從圖1中可以看出，一種新型爐內(nèi)輥，由輥身3、軸頸2和輥軸1組成，所述的輥身3兩端焊接有所述的軸頸2，在所述兩端的軸頸2上各套裝有輥軸1，其特征在于：在所述輥身3和軸頸2焊接部位分別有相互嚙合的凸環(huán)4和凹槽5。

在焊接時通過所述凸環(huán)4和凹槽5的相互嚙合來提高輥身和軸頸的同軸度，達(dá)到降低生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期的目的。