[實用新型]一種火力發電廠除渣系統用碎渣機

無效

• 申請號: 200920034613.1
• 申請日: 2009-09-17
• 公開（公告）號: CN201505538U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 肖畢林;張邊民;鄒小安;王曉喜
• 申請（專利權）人: 陜西正元電力實業發展總公司鑄造廠
• 主分類號: B02C4/12
• 分類號: B02C4/12;B02C4/28
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 韓翎

技術領域：

本實用新型涉及一種碎渣設備，具體指一種火力發電廠除渣系統用碎渣機。

背景技術：

火力發電廠的除渣系統是通過碎渣機上的補氣閥和灰量調節裝置的工作，使灰斗內的灰和空氣均勻混合，形成良好的流動性，使其順利進入輸送管道，以保障除灰系統高效、通暢運行。而碎渣機作為除渣系統的關鍵設備之一，尤其是除渣系統在運行過程中，鍋爐燃燒產生的熔渣落入爐膛底部保持一定冷卻水位的濕式水封渣斗內，在劇烈的溫差作用下進行激冷裂化，變成多孔狀砂粒狀顆粒，此些顆粒要通過碎渣機破碎后落入噴射器本體入口，高壓水流經水力噴射器時產生抽吸作用，將水、渣兩相混合，輸送至脫水倉進行渣水分離；脫水后的干渣由自自卸汽車運往灰場。然而由于碎渣機的工作條件惡劣，灰的溫度在190度以上，且對箱體等部件進行沖刷，易造成齒板、齒條和軸套的損壞，嚴重影響除渣系統的正常運行和使用壽命。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種火力發電廠除渣系統用碎渣機，通過對碎渣機在日常工作特性和易損部件損壞的統計分析，以解決碎渣機在惡劣工作條件下易損壞而嚴重影響除渣系統的正常運行的問題。

為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種火力發電廠除渣系統用碎渣機，包括箱體，箱體上穿套有輥軸，輥軸外套設有八方體，八方體上均布設置有齒板，在箱體一側的底部還設置有斜齒板，另一側設置有側齒板，其特征在于：在穿套箱體部分的輥軸外套設有耐磨套，箱體的內壁上設置有耐磨襯板，齒板與側齒板之間、齒板與斜齒板之間的間歇均為15-25毫米。

上述輥軸與箱體之間采用水封式結構密封。

上述齒板、斜齒板和側齒板采用稀土耐磨剛材料鑄造。

上述耐磨襯板的厚度為22毫米。

本實用新型相對于現有技術，

1、其在采用增厚碎渣機易磨損部件的厚度，并且通過齒板與斜齒板和側齒板之間合理的間隙設置，不僅延長了碎渣機的使用壽命，并且有效保障了除渣系統的正常運行。

2、在輥軸與箱體之間采用水封式結構進行密封，使用效果明顯提高，壽命比原來可提高2～3倍。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖2的B-B局部剖視圖；

圖中，標號為：1-箱體，2-輥軸，3-耐磨套，4-八方體，5-齒板，6-斜齒板，7-側齒板，8-耐磨襯板。

具體實施方式：

參見圖1、圖2，一種火力發電廠除渣系統用碎渣機，包括箱體1，箱體1上穿套有輥軸2，輥軸與箱體之間采用水封式結構密封，輥軸2外套設有八方體4，八方體4上均布設置個齒板5，在箱體1一側的底部還設置有斜齒板6，與斜齒板6相對的另一側設置有側齒板7，齒板5、斜齒板6、和側齒板7采用稀土耐磨剛材料鑄造，有效提高耐磨性；在輥軸穿套箱體的輥軸部分設置有耐磨套，耐磨套的外部依次設置有防護套和O型密封圈，在箱體的內壁上設置有耐磨襯板，耐磨襯板8的厚度為22毫米；并且參見圖3，八方體4在帶動齒板5旋轉的過程中，齒板5與斜齒板6之間存在有間隙，其間歇距離為15-25毫米，齒板5與側齒板7之間的間歇距離也為15-25毫米。