[實用新型]鋼纜式重錘料位計

無效

• 申請號: 200920034479.5
• 申請日: 2009-09-09
• 公開（公告）號: CN201527295U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 趙允沖;張欣;張永良
• 申請（專利權）人: 西安浐河自動化工程有限公司
• 主分類號: G01F23/00
• 分類號: G01F23/00
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 韓翎

一、技術領域：

本實用新型涉及一種料位測量裝置，尤其是涉及一種鋼纜式重錘料位計。

二、背景技術：

背景技術中，公知的重錘式料位測量裝置是由數字式重錘料位測控儀表與其相連接的重錘料位探測執行器兩部分組成。連接重錘的導索原用厚度0.3-0.4毫米，寬度12毫米不銹鋼帶，由于鋼帶長期承受雙向彎曲變形極易疲勞發生邊沿撕裂斷帶。現都改為3-1.5不銹鋼鋼纜，由于鋼纜自由疊層纏繞在降錘時極易出現卡纜故障所以鋼纜在繞線筒上均為單層纏繞。為了確保鋼纜纏繞整齊大多采用纏繞筒每纏繞一匝鋼纜，絲杠推動纏繞筒軸向移動一個鋼纜線徑距離。這樣執行器所占空間較大。若要擴展量程執行器體積就要大幅度增加。而其體積增加是有限的，所以限制了該產品量程的擴展。產品量程的擴展不僅是增長鋼纜長度，重錘的重量也必須相應增加到鋼纜總重量的1.2-1.5倍。以保證重錘降落到料時鋼纜減少拉力值明顯大于釋放鋼纜的全量程長度重量產生的拉力，否則無法判斷重錘是否降落到了料面。這兩項增加的重量在降錘時伺服電機直接起動產生的突發的重力加速度使鋼纜承受的拉力瞬間大幅度減小而造成檢測機構發出重錘降落到料面的虛假信號。所以當前實際生產的鋼纜式料位計測量范圍一般不大于20米。

三、實用新型內容：

本實用新型為了解決上述背景技術中的不足之處，提供一種鋼纜式重錘料位計，其可使重錘式料位計的測量范圍得到大幅度擴展，滿足大量程料位測量的需求。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種鋼纜式重錘料位計，包括數字式重錘料位測控儀表以及與其相連接的重錘料位探測執行器，其特征在于：重錘料位探測執行器包括伺服電機，伺服電機出軸與主減速機連接，主減速機與繞線筒連接，繞線筒與齒輪鏈條連接，齒輪鏈條與自動排線減速機連接，自動排線減速機上設置有轉換輪，轉換輪與鋼纜牽引擺桿連接。

上述轉換輪的初始位置為心形導槽尖、凹點在同一水平線上，鋼纜牽引擺桿中部的滾輪落在轉換輪心形導槽凹點中心。

上述牽引擺桿初始位置為其上端的鋼纜牽引頭穿鋼纜孔中心對準繞線筒左端擋板內側1/2鋼纜直徑處。

上述重錘料位探測執行器的重錘在倉頂的待測位置為高于最高料面0.5m處。

上述自動排線減速機的減速比值為繞線筒纏繞兩層鋼繩的匝數。

與現有技術相比，本實用新型具有的優點和效果如下：

本實用新型為增大重錘料位的測量范圍，采用了鋼纜自動排線牽引機構改傳統的鋼纜單層纏繞為有序排列的多層纏繞。在有限的執行器空間實現了重錘料位計測量范圍2-5倍的擴展。為解決重錘執行器量程擴展帶來鋼纜重錘重量的成倍增后，降錘時電機直接起動重力加速度突增引起鋼繩瞬間松弛，導致檢測機構發出重錘到達料面虛假信號問題，重錘數字測控儀表增加降錘時電機軟起動功能及虛假信號剔除功能。

四、附圖說明：

圖1為重錘料位計執行器的結構示意圖；

圖2為本實用新型的工作原理圖。

圖中，1-伺服電機，2-主減速機，3-繞線筒，4-齒輪鏈條，5-排線減速機，6-轉換輪，7-鋼纜牽引擺桿，8-鋼纜牽引頭，9-不銹鋼鋼纜，10-檢測機構，11-重錘。

五、具體實施方式：

本實用新型為一種利用系有鋼纜的重錘從倉頂降落至料面時，鋼纜受到的重錘的拉力突然消失瞬間所測得鋼纜釋放的長度，得出料面實際高度或料倉存料重量的鋼纜式重錘料位測量裝置。尤其為一種測量料位范圍大于20米的鋼纜式重錘料位測量裝置。