[實用新型]一種自動疊料機

無效

• 申請號: 200920032670.6
• 申請日: 2009-04-17
• 公開（公告）號: CN201400762Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 艾崗;朱強;張齊
• 申請（專利權）人: 西安標準工業股份有限公司
• 主分類號: D05B35/00
• 分類號: D05B35/00;B65H29/00
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司
• 代理人: 黃秦芳

技術領域：

本實用新型涉及縫紉機的輔助部件技術領域，特別是涉及一種自動疊料機。

背景技術：

工業縫紉機在操作使用過程中，縫料連續朝一個方向移動，每一塊縫料都需要人工將其拿開，以保證操作工不受影響地進行縫紉工作。每塊縫料在離開縫臺后被任意堆放，下道工序在開始前還要對其進行整理。因此現有的人工處理方式嚴重影響工作效率，同時還需要提供堆放場地。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種自動疊料機，以克服現有技術存在的嚴重影響工作效率，需要提供堆放空間的問題。

為克服現有技術存在的問題，本實用新型采用的技術方案為：一種自動疊料機，包括臺板1，其特殊之處在于：在臺板1下方設置有機架2，該機架2上設置有橫向移動組件，在橫向移動組件上固定設置有放料架組件，放料架組件包括相對設置的固定部12和放料架6，固定部12和放料架6的下部設置有連接桿13；所述連接桿13上鉸接有疊料組件，所述疊料組件包括疊料橫桿14和“T”形動作架，疊料橫桿14的一個端部與“T”形動作架的橫向桿8的一個端部聯接，“T”形動作架的縱向桿15的端部鉸接于連接桿13上；“T”形動作架的橫向桿8的另一個端部上鉸接有“L”形的翻料桿7，疊料橫桿8和翻料桿7的水平段設置于放料架組件中固定部12和放料架6之間，且翻料桿7的轉動半徑大于疊料橫桿14的轉動半徑；翻料桿7的連接段與“T”形動作架的縱向桿15端部之間設置有翻料氣缸11，在放料架6與“T”形動作架的縱向桿15端部之間設置有疊料氣缸10。

上述橫向移動組件包括導軌3和導軌3上設置的滑塊4，放料架組件中的固定部12與滑塊4固定聯接；在機架2上固定設置有橫移氣缸9，橫移氣缸9的動作端與滑塊4聯接。

與現有技術相比，具有以下優點：

1、操作方便：只需要控制開關，即可完成操作。

2、占地面積小：由于本機懸空設置，不占用地面空間，因此相對于堆放可節省空間。

2、提高工作效率：疊料自動完成，可有效地節省操作者的精力和時間，提高工作效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為初始狀態結構示意圖；

圖3為中間狀態結構示意圖；

圖4為結束狀態結構示意圖。

其中，1--臺板，2--機架，3--導軌，4--滑塊，5--疊料架，6--放料架，7--翻料桿，8--橫向桿，9--橫移氣缸，10--疊料氣缸，11--翻料氣缸，12--固定部，13--連接桿，14--疊料橫桿，15--縱向桿，16--縫料。

具體實施方式：

下面將結合附圖對本實用新型作詳細地說明。

參見圖1。一種自動疊料機，包括臺板1，在臺板1下方設置有機架2，該機架2上設置有橫向移動組件，所說的橫向移動組件包括導軌3和導軌3上設置的滑塊4，在機架2上固定設置有橫移氣缸9，橫移氣缸9的動作端與滑塊4聯接。在橫向移動組件的滑塊4上固定設置有放料架組件，放料架組件包括相對設置的固定部12和放料架6，固定部12和放料架6的下部設置有連接桿13，固定部12與滑塊4固定聯接；所述連接桿13上鉸接有疊料組件，所述疊料組件包括疊料橫桿14和“T”形動作架，疊料橫桿14的一個端部與“T”形動作架的橫向桿8的一個端部聯接，“T”形動作架的縱向桿15的端部鉸接于連接桿13上；“T”形動作架的橫向桿8的另一個端部上鉸接有“L”形的翻料桿7，疊料橫桿8和翻料桿7的水平段設置于放料架組件中固定部12和放料架6之間，且翻料桿7的轉動半徑大于疊料橫桿14的轉動半徑；翻料桿7的連接段與“T”形動作架的縱向桿15端部之間設置有翻料氣缸11，在放料架6與“T”形動作架的縱向桿15端部之間設置有疊料氣缸10。

參見圖2～圖5，本實用新型的工作原理是：

圖2所示是初始狀態：疊料組件中“T”形動作架的縱向桿15與翻料桿7的連接段角度相同設置，翻料桿7的水平段位于疊料橫桿14的外側，該狀態為它們的初始工作狀態。

橫向移動組件橫向移動，使縫料16沿臺板1下垂至放料架組件中固定部12和放料架6之間。

參見圖3。縫制完后，疊料氣缸10和翻料氣缸11動作，帶動疊料橫桿8和翻料桿7的水平段一同動作，到達放料架6的內側位置，放料架6和疊料橫桿8夾緊縫料。