[實用新型]一種硝基復合肥溶液造粒設備系統

無效

• 申請號: 200920030234.5
• 申請日: 2009-07-31
• 公開（公告）號: CN201447431U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 王兆年;段會偉;趙新珍;孫豐賓;翟兆東
• 申請（專利權）人: 山東聯合化工股份有限公司
• 主分類號: C05C1/02
• 分類號: C05C1/02
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型屬于硝基復合肥生產領域，具體涉及一種硝基復合肥溶液造粒設備系統。

背景技術

硝基復合肥廣泛應用于復合肥料生產行業中，顆粒硝銨主要應用于國防工業、民爆行業、精細化工行業。目前硝基復合肥的生產技術一般采用熔融液高塔造粒技術，耗能較高。

發明內容

本實用新型提供一種硝基復合肥溶液造粒設備系統，先將稀硝酸銨溶液濃縮到65％以上，然后經二次濃縮至98.5％，高塔造粒生產顆粒硝銨，達到降低能耗的目的。

本實用新型具體采用如下技術方案：

一種硝基復合肥溶液造粒設備系統，其特征是，

包括溶液高位槽，其頂部連接有硝胺溶液管路，底部依次串接二段蒸發器、分離器、液封槽、加氨槽、混合槽、造粒塔；

所述液封槽頂部連接有水高位槽；

所述分離器頂部具有出汽管路；

所述加氨槽頂部具有氣氨管路；

所述混合槽與造粒塔之間的連接管路上具有強混機。

所述混合槽還與提升機通過中間皮帶、計量皮帶連接。

本實用新型的特點是：

本實用新型直接利用濃度98.5％、溫度158～168℃的硝銨或硝基復合肥溶液，在造粒塔內進行造粒，充分利用原硝酸銨溶液的熱量，使液滴中的水分隨上升空氣蒸發，顆粒落到塔底溫度自然冷卻降到40℃，不需要達到熔融狀態，大大節省了能耗。溶液造粒工藝充分利用原硝酸銨溶液的熱量，使液滴中的水分隨上升空氣蒸發，顆粒落到塔底溫度自然冷卻降到40℃，形成1～4mm的顆粒，無需干燥過程，大大節省了能耗。裝置中設置蒸汽冷凝液膨脹槽，將高壓蒸汽冷凝液進行二次膨脹，產生低壓蒸汽，供氨預熱器使用，節能降耗環保，節省了外供蒸汽。

附圖說明

圖1是本實用新型設備流程示意圖；

圖中，1-溶液高位槽，2-二段蒸發器，3-分離器，4-液封槽，5-加氨槽，6-混合槽，7-強混機，8-造粒塔，9-提升機，10-中間皮帶，11-計量皮帶，12-水高位槽。

具體實施方式

實施例

如圖1所示，來自中和工序的硝銨溶液先進入溶液高位槽1，然后在二段蒸發器2內在真空度為77.3～82.6Kpa條件下蒸發濃縮至濃度≥98.5％，進入分離器3，分離出的汽體至表面冷卻器，溶液通過液封槽4進入加氨槽5，加氨槽5頂部具有氣氨管路，通入氣氨調節溶液pH至微堿性后進入混合槽6，在混合槽6內與來自提升機9經過中間皮帶10輸送并通過計量皮帶11計量的磷、鉀等成份混合，混合后溶液經強混機7攪拌均勻后進入造粒塔8造粒。