[實(shí)用新型]一種單體液壓支柱有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920025972.0 | 申請日: | 2009-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN201428464Y | 公開(公告)日: | 2010-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孔昭明;顧士貞 | 申請(專利權(quán))人: | 兗礦集團(tuán)有限公司;兗礦集團(tuán)唐村實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | E21D15/44 | 分類號: | E21D15/44 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 張維斗 |
| 地址: | 273500山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 單體 液壓 支柱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及的是一種礦用支護(hù)設(shè)備,尤其涉及一種單體液壓支柱。
背景技術(shù):
礦山支護(hù)設(shè)備是礦山開采過程中必不可少的設(shè)備之一。在申請?zhí)枮?7107063.6、申請日為1997.8.1的中國專利申請中,公開了一種單體液壓支柱,該支柱中的活柱體與油缸之間形成一體積可變的密封腔體。支柱作業(yè)時,液體經(jīng)手把閥體的徑向孔進(jìn)入上述密封腔體,再從活柱體下端的徑向孔進(jìn)入活柱體內(nèi)腔,注入少量液體后,活柱體開始上升,活柱體下端離開底座,液體便從活柱體的下端口進(jìn)入活柱體內(nèi)腔,隨著液體的注入,活柱體保持上升,實(shí)現(xiàn)支柱支撐頂板;支柱降柱時,液體從手把閥體上的徑向孔通過三用閥使液體反向泄出,活柱體降低,支柱回縮。液體每注入和泄出一次,支柱便升柱和降柱一次,完成一個工作循環(huán)。
這種單體液壓支柱在實(shí)際應(yīng)用中存在如下缺陷:(1)支柱中油缸長度較長,相應(yīng)的活柱體尺寸也較大,導(dǎo)致油缸和活柱體的剛性較差。尤其是活柱體容易產(chǎn)生彎曲,抗偏載能力差,密封面容易受損,其維修難度大、維修費(fèi)用高;(2)手把閥體位于油缸的上端,注液位置較高,導(dǎo)致注液困難;(3)該支柱內(nèi)腔中的液體排至活柱體與油缸之間的密封腔體內(nèi),再從手把閥體上的徑向孔通過三用閥泄出,在支柱卸載后支柱內(nèi)腔中的液體不易排出,極大地增加了支柱的重量,從而增加了操作者的勞動強(qiáng)度。就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種在滿足行程的基礎(chǔ)上、油缸和活柱的長度都較短的單體液壓支柱,其油缸和活柱的剛性較好,活柱不易產(chǎn)生彎曲,從而使其抗偏載能力得到提高。該支柱中的三用閥位于油缸的下部,注液位置較低。支柱卸載后,支柱內(nèi)腔中的液體直接通過三用閥全部排出,不會造成液體積存,從而減輕了支柱的重量,降低了操作者的勞動強(qiáng)度。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:該單體液壓支柱包括油缸、油缸上端通過連接鋼絲連接的手把體、位于油缸內(nèi)且其上端穿出油缸的活柱、活柱上端與其配合的密封蓋和頂蓋、位于支柱內(nèi)腔中的復(fù)位彈簧,所述油缸的底端有與其固定連接的柱頭,柱頭上設(shè)有三通孔,三通孔內(nèi)裝有三用閥,柱頭的底端固定連接有加長段。
上述加長段的外徑與油缸的外徑相等,加長段可以采用空心結(jié)構(gòu)。
上述復(fù)位彈簧的兩端分別與密封蓋和柱頭連接。
上述柱頭與加長段為一體結(jié)構(gòu)。
上述柱頭與加長段通過圓柱銷固定連接。
上述加長段的底端固定連接有底座。
本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,該單體液體支柱中油缸的底端有與其固定連接的柱頭,柱頭上設(shè)有三通孔,三通孔內(nèi)裝有三用閥,柱頭的底端固定連接有加長段,這種結(jié)構(gòu)降低了三用閥的安裝位置,有效地降低了注液高度,便于操作;支柱卸載后,支柱內(nèi)腔中的液體直接通過三用閥排出,不會造成液體在支柱內(nèi)腔中積存,減輕了支柱的重量,降低了操作者的勞動強(qiáng)度。柱頭的底端固定連接有加長段,油缸和柱頭都位于加長段的上端,因此該支柱與相同高度的其它支柱相比,有效地縮短了油缸和活柱的長度,從而使油缸和活柱的剛性提高,活柱不易發(fā)生彎曲,維修方便且維修費(fèi)用較低,其承受偏載的能力也得到提高。加長段采用空心結(jié)構(gòu),可以有效地降低整個支柱的重量。整個液壓支柱通過底座與地面接觸,避免了支柱工作過程中鉆底。由此可見,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明:
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1為頂蓋,2為圓柱銷,3為密封圈,4為擋圈,5為防塵圈,6為手把體,7為限位鋼絲,8為導(dǎo)向鋼絲,9為底座,10為加長段,11為柱頭,12為三用閥,13為復(fù)位彈簧,14為油缸,15為連接鋼絲,16為活柱,17為密封蓋。
具體實(shí)施方式:
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過具體實(shí)施方式,并結(jié)合其附圖,對本方案進(jìn)行闡述。
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