[實用新型]新型板皮旋切機

無效

• 申請號: 200920024961.0
• 申請日: 2009-05-08
• 公開（公告）號: CN201410691Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 李新生
• 申請（專利權）人: 李新生
• 主分類號: B27L5/02
• 分類號: B27L5/02
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司
• 代理人: 許德山

技術領域

本實用新型涉及一種新型板皮旋切機，特別是一種通過變距絲杠推進切削刀的板皮旋切機，屬于圓木制皮機械技術領域。

背景技術

目前現有的無卡板皮旋切機推進切削刀的方式主要有兩種，一種是凸輪盤式推進方式，木材在旋切過程中，直徑的變化是呈加速減小的，所以普通推進機構像絲杠，齒輪，齒條等，無法滿足要求，而凸輪盤則可滿足需要。但由于其結構復雜，成本過高，又造成鋼材的浪費；另一種是液壓式推進方式，它利用液壓設備推進切削刀，使切削刀切入木材，通過木材旋轉，使切削刀沿木材外緣逐漸切削木材生產板皮，但該裝置受木材木質的影響，容易導致切削刀推進速度不均勻，從而使生產出的板皮產品厚薄不均，平整度無法達到使用標準。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種新型板皮旋切機。該新型板皮旋切機刀架推進機構用變距絲杠推進切削刀，生產出的板材厚度均勻，平整度好。

新型板皮旋切機，它由架體、雙輥、單輥、切削刀、減速裝置和推進裝置組成，雙輥設置于架體的一側，推進裝置設置于架體底部，單輥固定于推進裝置上，切削刀設置于單輥的下部并通過推進裝置與架體相連接，雙輥通過減速裝置與推進裝置連接，所述的推進裝置由刀體架、導軌和變距絲杠組成，導軌固定于架體底部，刀體架與導軌滑動連接，切削刀與單輥固定于刀體架上，變距絲杠的一端固定于刀體架上，另一端與減速裝置相連接。

所述的減速裝置由減速齒輪和角向齒輪(錐齒)構成，減速齒輪固定于雙輥的輥軸和變距絲杠端部，減速齒輪通過角向齒輪連接。

本實用新型在使用時，電機可帶動雙輥和絲杠同時轉動，從而使與絲杠相連的刀體架沿導軌運動，并最終控制并調節切削刀的位置，切削出厚薄均勻的板皮。

本實用新型利用變距絲杠對切削刀的位置進行調節，較傳統液壓調節方式，切削刀的位置變化平緩，切削出的板皮厚薄均勻，平整度好；較傳統的凸輪盤式調節方式，成本造價低，更易于推廣使用，經測算，每臺變距絲杠旋切機可節省鋼材100余公斤，加工成本可以降低500元左右。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是變距絲杠的結構示意圖；

其中：1、架體，2、雙輥，3、單輥，4、切削刀，5、板皮，6、導軌，7、變距絲杠，8、減速裝置，9、杠絲，10、傾角，11、刀體架，12、木材。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述，但本實用新型保護范圍不限于此。

實施例1

如圖1所示的新型旋切機，它由架體1、雙輥2、單輥3、切削刀4、減速裝置8和推進裝置組成，雙輥2設置于架體1的一側，推進裝置設置于架體1底部，單輥3固定于推進裝置上，切削刀4設置于單輥3的下部并通過推進裝置與架體1相連接，雙輥2通過減速裝置8與推進裝置連接，所述的推進裝置由刀體架11、導軌6和變距絲杠7組成，導軌6固定于架體1底部，刀體架11與導軌6滑動連接，切削刀4與單輥3固定于刀體架11上，變距絲杠7的一端固定于刀體架11上，另一端與減速裝置8相連接。所述的減速裝置8由減速齒輪和角向齒輪構成，減速齒輪固定于雙輥2的輥軸和變距絲杠7端部，減速齒輪通過角向齒輪連接。

為保證板皮5厚度均勻，變距絲杠7的杠絲9的間距變化應與木材12周長縮小的速度相適應。

本實用新型在使用時，電機8可帶動絲杠7轉動，從而使與絲杠7相連的刀體架11沿導軌6運動，并最終調節切削刀4的位置，將木材12切削成厚薄均勻的板皮5。

實施例2

新型旋切機，它由架體1、雙輥2、單輥3、切削刀4、減速裝置8和推進裝置組成，雙輥2設置于架體1的一側，推進裝置設置于架體1底部，單輥3固定于推進裝置上，切削刀4設置于單輥3的下部并通過推進裝置與架體1相連接，雙輥2通過減速裝置8與推進裝置連接，所述的推進裝置由刀體架11、導軌6和變距絲杠7組成，導軌6固定于架體1底部，刀體架11與導軌6滑動連接，切削刀4與單輥3固定于刀體架11上，變距絲杠7的一端固定于刀體架11上，另一端與減速裝置8相連接。

減速裝置8由減速齒輪和鏈條組成，減速齒輪固定于雙輥2的輥軸和變距絲杠7端部，減速齒輪通過鏈條連接