[實用新型]一種雙圓盤拋丸器

無效

• 申請號: 200920023195.6
• 申請日: 2009-03-06
• 公開（公告）號: CN201399723Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 何永利;趙恒太;張恕建;聶西春;郭忠義;朱玉國
• 申請（專利權）人: 濰坊華星鑄造機械有限公司
• 主分類號: B24C5/00
• 分類號: B24C5/00;B24C5/06
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所
• 代理人: 王家昭

技術領域

本實用新型涉及拋丸清理機械設備，具體涉及一種雙圓盤拋丸器。

背景技術

在拋丸清理機械設備行業中，拋丸器是最關鍵、最主要的部件，也是在設備中發揮效益最大的一個部件，整個設備發揮效果大小、清理工件的快慢、好壞都取決于拋丸器。拋丸器的葉片本身屬于一種易損件，磨損快，使用過程中要經常拆卸更換。現有的雙元盤拋丸器，葉輪由主圓盤和副圓盤構成，主圓盤和副圓盤通過二者之間的支柱連為一體，其葉片通過螺栓連接在主圓盤和副圓盤上，使用過程中，螺栓的螺紋很易被磨損，導致葉片的安裝和拆卸比較費力費時，給維修和保養工作帶來很大的困難。另外，現有的雙元盤拋丸器，其主軸總成與拋丸器殼體為分體式，即分別固定在拋丸清理機械的機架上，安裝和拆卸也很麻煩，比較費時費力。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述不足，提供一種葉片的安裝和拆卸方便，便于維修和保養的雙元盤拋丸器。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種如下結構的雙圓盤拋丸器，包括護罩、主軸總成以及裝有葉片的葉輪，葉輪由主圓盤和副圓盤構成，主圓盤和副圓盤通過二者之間的支柱連為一體，其結構特點是：所述主圓盤上沿其徑向設有插槽，主圓盤上沿其軸向設有與插槽的內端連通的沉槽，副圓盤上也設有位置相對應的插槽和沉槽，葉片的兩側各設有與插槽形狀相應的凸筋，凸筋的內端設有與沉槽相應的凸塊。

本實用新型采用上述結構后，裝配時，把葉片推進葉輪的中心孔，即從副圓盤的中心孔把葉片推入葉輪內，然后把葉片兩側的凸筋分別插入主圓盤和副圓盤上的插槽即可，把裝好葉片的葉輪裝進護罩內與相關部件連接好后就可進行工作，拋丸時，葉片隨葉輪高速轉動，在離心力的作用下，凸塊緊壓在沉槽里，防止葉片被甩出。拆卸式時，把葉輪卸出，葉片就可從插槽內滑出，然后把葉片取出即可。由上述不難得出，本實用新型與葉輪葉片采用螺栓連接的現有技術相比，具有安裝和拆卸方便的優點，便于維修和保養。

為了使拋丸器在拋丸清理機械的機架上安裝和拆卸方便，所述主軸總成固接在護罩上。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中所示的葉輪葉片的裝配結構示意圖；

圖3是圖2的右視圖；

圖4是沿圖2中A-A線的剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示的雙圓盤拋丸器，包括護罩1和主軸總成2。主軸總成2固接在護罩1上，主軸總成2的傳動軸的輸出端動力連接有接合盤11，接合盤11上動力連接有分丸輪12，環分丸輪12外側設有固接在護罩1上的定向套13，護罩1上還固接有向分丸輪12供鋼砂的導砂管14，裝有葉片6的葉輪3環套在定向套13外側并與接合盤11固接。

如圖2、圖3和圖4所示，葉輪3由主圓盤4和副圓盤5構成，主圓盤4和副圓盤5通過二者之間的支柱15連為一體，主圓盤4固接在接合盤11上，主圓盤4的內側面上沿其徑向設有插槽7，主圓盤4的內側面上沿其軸向設有與插槽7的內端連通的沉槽8，副圓盤5上也設有位置相對應的插槽7和沉槽8，葉片6的兩側各設有與插槽7形狀相應的凸筋9，凸筋9的內端設有與沉槽8相應的凸塊10。葉片6通過其兩側的凸筋9插接在主圓盤4和副圓盤5上相對應設置的插槽7內，以實現與葉輪3的連接。葉片6隨葉輪3轉動時，在離心力的作用下沿葉輪3徑向滑移，最終凸塊10會沉進沉槽8內將葉片6限位。葉片6的數目及相應的插槽7和沉槽8的數目，可根據使用要求而定，葉片6一般以4-8片為宜。