[實用新型]新型滴丸機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920022682.0
• 申請日: 2009-02-26
• 公開（公告）號: CN201357067Y
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李清林;孫國強
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺開發(fā)區(qū)博森制藥機械有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20;B01J2/22;A61J3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種新型制丸設(shè)備，特別涉及一種用于制藥、食品及保健品領(lǐng)域?qū)嵭牡瓮璧脑O(shè)備。

背景技術(shù)

目前，由于滴丸劑型的載藥量不斷加大，藥物與輔料的比例從1∶3以上提高到1∶1，甚至1∶0.5，目的為了減少服用量并提高療效。另外滴丸直徑也有加大的要求，有的要求直徑達到￠12mm，丸重達到800mg。

現(xiàn)有的滴丸設(shè)備一般可分為自然滴制，氣壓脈沖式滴制和柱塞式滴制三種形式。其中，第一種形式因為靠藥液自重滴出，對于上述粘度高因大載藥量造成的滴丸或丸重大于70mg的滴丸，滴出十分困難或者根本不能滴出。第二種形式的滴丸機的主要缺點是丸重差異大。第三種形式的滴丸機當(dāng)藥液粘稠度較高時因吸入困難甚至無法吸入而不能滴制。另外，現(xiàn)有滴丸設(shè)備的藥丸一般是水滴狀進入冷卻系統(tǒng)，邊冷卻邊成型，成品圓度不夠，不夠美觀。

因此，現(xiàn)有的滴丸機已經(jīng)不能滿足市場需求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服上述已有方法和設(shè)備的不足，而提供一種新型滴丸機。能制造大載藥量、大直徑的滴丸，且成品藥丸成型性好、美觀。只要直徑在3mm以上12mm以下的，任何載藥量的滴丸都能生產(chǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案。

一種新型滴丸機，包括機體和安裝在機體頂部的支架，機體和支架之間安裝有調(diào)整高度螺桿，在支架上安裝有進料斗，在機體上設(shè)置有出料斗，其特征在于：在支架上，自上而下依次安裝有可調(diào)速擠出電機，擠出減速箱，螺旋擠出器，模板和擠出嘴；機體內(nèi)安裝有可調(diào)速搓丸電機，與可調(diào)速搓丸電機傳動連接的傳動箱、與傳動箱傳動連接的兩搓刀輪，兩搓刀輪至少部分地浸在箱體內(nèi)的冷卻液中；箱體與帶有冷卻介質(zhì)的冷卻柱上端連通；擠出嘴的中心線與冷卻柱的中心線相重合，兩個搓刀輪之間的相切線與該二互相重合的中心線處于同一平面中。

所述的進料斗和螺旋擠出器均帶有保溫層。

用于清理搓刀輪的兩毛刷分別對應(yīng)安裝在兩搓刀輪側(cè)面，兩搓刀輪下方與毛刷相切。

箱體內(nèi)安裝有加熱器。

冷卻柱的底部與螺旋管相連，螺旋管中部纏繞冷卻柱，螺旋管的出口端位于出料斗的上方；該出料端的高度低于兩搓刀輪軸線所處的水平面。

出料斗上部裝有斜面篩網(wǎng)，下部與油箱相連，油箱內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)器，制冷機組與油箱內(nèi)蒸發(fā)器相連，油泵的進油端通過管路與油箱底部相連，油泵的出口端通過管路與冷卻柱底部相連；在油泵的出口端管路上連接有閥門，冷卻液通過閥門節(jié)流后再進入冷卻柱，閥門與調(diào)液位手把連接。

本實用新型的積極效果在于：(1)、擠出嘴14的中心線與冷卻柱8的中心線相重合，兩個搓刀輪6之間的相切線與該二互相重合的中心線處于同一平面中。這樣設(shè)計具有縮短擠出嘴到搓刀輪的距離，防止被擠出的藥劑凝固在搓丸時打滑。(2)、進料斗和螺旋擠出器均帶有保溫層，能溝通過加熱的導(dǎo)熱油進行可控保溫。(3)、搓刀輪所處的箱體內(nèi)安裝有加熱器，可保證搓丸所需的合適溫度，所搓制的藥丸向下運行進入冷卻柱，再從冷卻柱底端進入螺旋管，最后依靠液位差被送出。其中，所述液位依靠調(diào)液位手把調(diào)節(jié)，一般使液面處于搓刀輪中心位置，該位置高于螺旋管的出料位置。藥丸在被搓制成球形后進入冷卻系統(tǒng)，藥丸先后流經(jīng)冷卻柱和螺旋管，用路徑較長，冷卻效果更好，硬化更充分，成型性更好，成品更美觀。(4)、兩搓刀輪位于冷卻液中，避免了搓刀粘連藥劑的問題；配以清理搓刀輪的毛刷，可更好地解決這一問題。毛刷可清洗，使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是顯示搓刀輪及其動力傳動機構(gòu)安裝位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括機體20和安裝在機體20頂部的支架25，機體20和支架25之間安裝有四根調(diào)整高度螺桿5。

在支架25上，自上而下依次安裝有可調(diào)速擠出電機1、擠出減速箱2、螺旋擠出器12、模板13和擠出嘴14，在支架25上還安裝有進料斗3。通過調(diào)節(jié)四根調(diào)整高度螺桿5可調(diào)節(jié)擠出嘴14距搓刀輪6的高度。其中，螺旋擠出器12可以是單頭或多頭螺桿，螺桿的螺紋可以是等距或不等距。進料斗3上口可封密，通過泵將藥劑打入。進料斗3和螺旋擠出器12均帶有保溫層4，可通過泵將導(dǎo)熱油打入，溫度可控。模板13上可有多孔，模板13與擠出嘴14通過螺紋連接。上述部分構(gòu)成本實用新型的藥劑擠出裝置。