[實用新型]連續化生產發泡保溫板一級擠塑成型機

無效

• 申請號: 200920021814.8
• 申請日: 2009-04-24
• 公開（公告）號: CN201389961Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 張建群;李勇;孟凡敏
• 申請（專利權）人: 張建群
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/60;B29L7/00
• 代理公司: 濟寧眾城專利事務所
• 代理人: 江禹春

技術領域：

本實用新型涉及一種連續化生產發泡保溫板一級擠塑成型機，特別是連續化生產聚苯乙烯發泡保溫板一級擠塑成型機設備。

背景技術：

目前，現有技術中聚苯乙烯發泡保溫板成型機的擠塑螺旋桿，其缺陷是螺桿和螺紋的設計不合理，螺桿的前部無有多螺紋開槽結構，使物料與發泡劑不能充分均勻的混合，螺筒內物料流動性差，物料受力不均勻，物料熔融塑化程度差，不利于推廣應用。

發明內容：

本實用新型的目的，是提供一種連續化生產發泡保溫板一級擠塑成型機，它是采用螺旋桿等距不等深、多螺旋紋開槽式結構，使物料與發泡劑能充分均勻的混合，提高螺筒內物料流動性，物料受力均勻，物料熔融塑化程度高，有利于推廣應用，達到連續化生產的目的。

本實用新型連續化生產發泡保溫板一級擠塑成型機采取以下技術方案來實現的，它是由螺旋桿和螺旋筒與聯結軸構成，螺旋桿裝置在螺旋筒內，傳動機構通過聯結軸連接螺旋桿，螺旋桿與聯結軸連接處設有小螺距螺旋密封槽，主螺紋斷面為矩型，第一至第六個導程螺旋槽，主螺紋的螺旋紋距和螺旋槽深度不變，螺旋槽為等距等深；從第七個導程起直至第十四個導程螺旋槽，螺旋槽的深度逐漸變淺，螺旋紋距不變，螺旋槽為等距不等深；從第十五個導程螺旋槽開始，直至第二十個導程，螺旋槽的深度停止變化，為等距等深；主螺紋從第二十個導程變為漸變形六條右旋螺旋紋，六條右旋螺旋紋為開槽結構，左旋螺旋紋槽設置兩個導程，螺旋槽逐漸變淺，為等距不等深，螺旋桿由六條右旋螺旋紋變化為單條螺紋，并與主螺紋相連接，螺紋起始端圓滑過渡，設置三個導程，為等距不等深，直至螺旋桿頭整個導程結束。螺旋筒的一端設置進料口和塑料原料，螺旋筒的另一端設有發泡劑注入口和單甘脂注入口；塑料原料由進料口進入螺旋槽內，螺旋桿的一端上設置螺旋紋距與螺旋棱，螺旋桿的另一端上設置右旋螺旋紋和左旋螺旋紋槽與螺旋桿頭，傳動機構通過聯結軸驅動螺旋桿旋轉，塑料原料被不斷擠壓前進，并被壓實；由于螺旋筒的外加熱和塑料原料與螺旋筒及螺旋桿之間的摩擦熱，被壓實的塑料原料逐漸熔融與塑化，發泡劑由發泡劑注入口注入，與塑料原料充分混合；單甘脂由單甘脂注入口注入，與塑料原料混合，混合后的塑料原料在此形成較高的壓力，經與螺旋筒相連接的自動換網裝置擠出發泡保溫板。

本實用新型連續化生產發泡保溫板一級擠塑成型機的效果是結構簡單，操作方便，提高螺筒內物料流動性，物料受力均勻，物料熔融塑化程度高，廣泛用于連續化生產發泡保溫板一級擠塑成型機上。

附圖說明：

本實用新型連續化生產發泡保溫板一級擠塑成型機將結合附圖作進一步詳細描述。

附圖是本實用新型連續化生產發泡保溫板一級擠塑成型機的結構示意圖。

1——聯結軸2——密封槽3——進料口4——塑料原料5——主螺紋6——螺旋紋距7——螺旋棱8——螺旋槽9——螺旋桿10——螺旋筒11——發泡劑注入口12——左旋螺旋紋槽13——右旋螺旋紋14——單甘脂注入口15——螺桿頭16——自動換網裝置

具體實施方式：