[實用新型]一種帶輸灰泵的單機除塵器

無效

• 申請號: 200920021289.X
• 申請日: 2009-04-21
• 公開（公告）號: CN201445865U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 王飛;王永保;江其瑛;劉根祥
• 申請（專利權）人: 山東泰山鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04
• 代理公司: 濟南圣達專利商標事務所有限公司 37221
• 代理人: 楊琪

技術領域

本實用新型涉及一種帶輸灰泵的單機除塵器。

背景技術

目前，企業所使用的單機除塵器，一般由除塵器外殼、進風口、過濾裝置、清灰裝置、引風機、消音室、集灰箱、振打器構成，清灰裝置又分振打清灰裝置和氣體反吹清灰裝置。現有的單機除塵器中，在粉塵的卸落方式上，目前使用最多的還是直接卸落，直接卸落又分兩種方式，一種是灰塵通過振打機構將灰塵振落在輸料機械(如皮帶機)上；另一種是除塵器收集的粉塵先存放在除塵器底部的集灰箱內，當粉塵的量達到一定數量時，將集灰箱底部的閥門打開，將粉塵卸落在物料輸送設備(如皮帶)上。除塵直接卸落方式的不足在于：當粉塵直接卸落在物料輸送設備上時，粉塵可產生巨大的二次揚塵污染環境；同時卸落在物料輸送設備上的粉塵可給后序生產造成污染或增加后序生產系統的污染。在單機除塵器的卸灰方式中，還有一種技術嘗試，既在集灰箱的底部加裝星形卸灰鎖氣閥和氣力輸灰管道將單機除塵器的集灰進行遠距離輸送，以達到消除單機除塵器直接卸灰引起的二次揚塵污染問題；在此種輸灰方式中，由于星形卸灰鎖氣閥在運行一段時間后鎖氣性能就變差，輸灰系統的功能就下降，有的甚至不能再輸灰，為了保證輸灰管道良好的輸灰效果，需要頻繁地更換星形卸灰鎖氣閥，一是影響正常生產，二是增加生產成本。因此，目前企業所使用的單機除塵器，在除塵灰的二次輸送上有待進一步改進。

發明內容

針對上述現有技術，本實用新型提供了一種帶輸灰泵的單機除塵器，其可有效地解決單機除塵器二次污染，工藝合理、結構簡單，可靠實用。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種帶輸灰泵的單機除塵器，包括除塵器外殼、進風口、過濾裝置、脈動反吹裝置、引風機、消音室、集灰箱、振打器、中間星型卸灰閥、氣動滑閥、輸灰泵打料罐、儲灰罐振打器、吹灰管、吹灰氣源壓力控制閥、吹灰氣源壓力變送器、輸灰補氣壓力控制閥、輸灰補氣壓力變送器、輸灰控制閥、輸灰泵氣源管、輸灰泵氣源閥組、排氣閥、排氣管道、輸灰管、吹灰氣源管道、輸灰補氣管道、安裝支架、PLC控制器，其中，PLC控制器設在除塵器外殼下側.引風機、過濾裝置自上而下安裝在除塵器外殼內；進風口設在除塵器外殼的下端；集灰箱固定在除塵器外殼的下口上，在集灰箱的外壁上設振打器，在集灰箱的底口上設中間星型卸灰閥，中間星型卸灰閥在PLC控制器的控制下，將集灰箱的內的灰定量的輸送到輸灰泵打料罐內，以保證打料罐的正常運行，在中間星型卸灰閥的下面設氣動滑閥，在輸灰泵打料時起到有效隔離輸灰泵打料罐與集灰箱的作用，在PLC控制器的控制下，在中間星型卸灰閥卸灰時，滑閥打開，在中間星型卸灰閥不卸灰時，滑閥關閉；在氣動滑閥的下面連接上輸灰泵打料罐，在輸灰泵打料罐的頂部設排氣閥和排氣管道，在PLC控制器的控制下，在中間星型卸灰閥向輸灰泵打料罐卸灰時，將罐內的氣體排出；在輸灰泵打料罐的下口上設有吹灰管，吹灰管前端與吹灰氣源壓力控制閥相連，吹灰氣源壓力控制閥與輸灰泵氣源閥組串連，吹灰氣源壓力控制閥與輸灰補氣壓力控制閥并連，為控制吹灰氣源壓力控制閥后的管道內的氣壓提供依據，吹灰管將打料罐內灰吹到輸灰管內，除塵灰被送到除塵器外的集中儲灰倉；輸灰補氣管道與吹灰氣源管道并聯，在輸灰補氣管道上設輸灰補氣壓力控制閥，控制補氣壓力，輸灰補氣管一是為氣力輸送提供合適壓力的可靠的動力氣源，二是保證輸灰泵不打料時管道不堵塞；輸灰泵氣源閥組與輸灰泵氣源管相連，在檢修時，氣源閥組可靠地關閉氣源管道；吹灰管的后端與輸灰控制閥相連，輸灰控制閥和吹灰氣源壓力控制閥在中間星型卸灰閥卸灰時關閉，保證打料罐正常受料；整臺設備在PLC控制器的控制下運行，保證受控機構的動作時間和受控機構的準確動作.輸灰控制閥的后端與輸灰管和輸灰補氣管相連，在吹灰氣源壓力控制閥后的管道上設吹灰氣源壓力變送器，在輸灰補氣壓力控制閥后的管道上設輸灰補氣壓力變送器.