[實(shí)用新型]一種熱風(fēng)短管砌體無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920016907.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-08-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201560205U | 公開(公告)日: | 2010-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟凡雙;王志;丁家倜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C21B9/06 | 分類號(hào): | C21B9/06 |
| 代理公司: | 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213 | 代理人: | 趙長(zhǎng)芳 |
| 地址: | 114021 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱風(fēng) 短管砌體 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煉鐵設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種煉鐵高爐熱風(fēng)爐所用的短管內(nèi)部耐火材料砌體。
背景技術(shù)
高爐熱風(fēng)爐所使用的短管,其外層為鋼板制成的管皮,管皮外安裝有波紋補(bǔ)償器;管皮內(nèi)噴涂和砌筑有多層耐火材料砌體,最里層砌體為粘土重質(zhì)磚,且在粘土重質(zhì)磚砌筑時(shí)都預(yù)留有膨脹縫。多年來,一直采用預(yù)留4條膨脹縫,且每條膨脹縫寬度為25mm的預(yù)留形式。盡管如此,在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn),短管管皮的溫度卻一直維持在200℃以上,不僅縮短了短管的使用壽命,增加了成本開支,而且為了防止發(fā)生事故,不得不限制熱風(fēng)爐風(fēng)溫水平的提高,從而影響了送風(fēng)溫度和高爐生產(chǎn)。而且隨著時(shí)間的推移,管皮溫度有時(shí)將超過300℃,乃至于短管管皮出現(xiàn)暗紅色,只好將熱風(fēng)爐停爐對(duì)短管進(jìn)行涼爐檢修,幾乎每年都需停爐檢修一次,給熱風(fēng)爐造成極大的熱量損失,影響高爐生產(chǎn)的順行。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種短管內(nèi)砌體結(jié)構(gòu)和尺寸選擇合理,能有效降低短管表面溫度,提高使用周期,減少熱風(fēng)爐風(fēng)溫?fù)p失的短管砌體。
在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),使用后的短管粘土重質(zhì)磚的膨脹縫不僅沒有減小,反而變大。實(shí)測(cè)結(jié)果是,粘土重質(zhì)磚膨脹縫上半圓為48mm,下半圓為40mm。出現(xiàn)這一結(jié)果的主要原因是受熱不均造成的。由于里外層耐火材料受熱不均,其膨脹量出現(xiàn)差異,處于最里層的粘土重質(zhì)磚膨脹量大,中間層膨脹量小,本來應(yīng)當(dāng)使預(yù)留的膨脹縫縮小,以彌補(bǔ)膨脹量的差值。然而砌筑后的砌體幾乎已成為一個(gè)整體,產(chǎn)生相互牽制作用,由于中間層砌體的厚度遠(yuǎn)大于粘土重質(zhì)磚,使粘土重質(zhì)磚不僅無法單獨(dú)變形補(bǔ)縫,反而在膨脹量相對(duì)小的中間層砌體的拉力作用下出現(xiàn)外翻內(nèi)鼓的變形,拉大了膨脹縫。而一旦膨脹縫被拉大則將無法恢復(fù)。因?yàn)殡S著膨脹縫的加寬,熱量的傳導(dǎo)亦逐漸外移,使這種變形愈益加重,加之最外層的鋼板及波紋補(bǔ)償器的線膨脹系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于耐火材料砌體的線膨脹系數(shù),更加重了這種不均勻變形,積累之下必然產(chǎn)生粘土重質(zhì)磚預(yù)留膨脹縫未小反大的現(xiàn)象。因此,預(yù)留膨脹縫不僅未起到預(yù)期的效果,反而加劇了不均勻變形的程度。
基于上述研究和考慮,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是:
一種熱風(fēng)短管砌體,砌體最里層的粘土重質(zhì)磚預(yù)留砌筑膨脹縫,將預(yù)留膨脹縫由4條減少為兩條,且每條膨脹縫的寬度由25mm減少到13~16mm。
優(yōu)先推薦的每條膨脹縫的寬度為15mm。
本實(shí)用新型的有益效果為:
由于減少了預(yù)留膨脹縫的條數(shù)和寬度,因此相對(duì)削弱了不均勻變形造成的短管損壞,提高了短管的使用壽命,避免了由此產(chǎn)生的高爐減風(fēng)和熱風(fēng)爐涼爐事故,降低了備件費(fèi)用和生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型簡(jiǎn)單實(shí)用,無需改變?nèi)魏喂に嚭驮O(shè)備即可速見成效。
附圖說明
附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖中:管皮1、噴涂層2、粘土輕質(zhì)磚3、波紋補(bǔ)償器4、粘土重質(zhì)磚5、膨脹縫6。
具體實(shí)施方式
下面,結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
由附圖可見,熱風(fēng)短管是由管皮1和內(nèi)襯的耐火材料砌體所組成。內(nèi)襯耐火材料砌體共有5層構(gòu)成,緊靠管皮1的是一層噴涂層2,最里層是砌筑的粘土重質(zhì)磚5,在噴涂層2與粘土重質(zhì)磚5之間有三層壓縫砌筑的粘土輕質(zhì)磚3,另外在管皮1的外面還套裝有波紋補(bǔ)償器4。
耐火材料砌體最里層的粘土重質(zhì)磚5在砌筑時(shí)預(yù)留有膨脹縫6,本實(shí)用新型預(yù)留膨脹縫6的數(shù)量為兩條,其中一條膨脹縫6的位置處于短管的外端頭,即與熱風(fēng)閥的連接端。每條膨脹縫6的寬度為15mm。
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