[實用新型]一種鎖緊裝置無效
| 申請號: | 200920015158.0 | 申請日: | 2009-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN201432306Y | 公開(公告)日: | 2010-03-31 |
| 發明(設計)人: | 何立巖;王曉輝;張竺英;何震;李智剛 | 申請(專利權)人: | 中國科學院沈陽自動化研究所 |
| 主分類號: | B25J19/00 | 分類號: | B25J19/00 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 | 代理人: | 許宗富 |
| 地址: | 110016遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種鎖緊裝置,適用于水下機器人吊放系統。
背景技術
有纜遙控水下機器人(ROV)吊放系統的主要作用有兩個:在施放ROV的過程中,將ROV由母船甲板吊放至水面,然后ROV進入水中執行相應的作業程序;ROV完成作業程序后,吊放系統將ROV由水面重新吊放至母船甲板,完成對ROV的回收過程。其中吊放系統中有一個重要的機構,即鎖栓鎖緊裝置。鎖緊裝置的功用是:在ROV的施放與回收過程中,將ROV(包括中繼器)與吊放系統聯鎖成為一體。
目前水下機器人吊放系統中,大多采用由聯鎖油缸驅動的翻轉式鎖緊裝置,該形式鎖緊裝置一方面縱向結構尺寸較大,承載能力相對較小;另一方面由于縱向結構尺寸較大,使得吊放系統中A形架結構尺寸相應增加,這不僅會使整個吊放系統重量增加,而且還使吊放系統的受力狀況變差。
發明內容
針對上述存在的技術問題,本發明的目的在于提供一種鎖緊裝置,它通過兩對稱鎖栓沿軌道滑動鎖緊機器人。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
一種鎖緊裝置,包括上下連接盤、限位導軌、鎖栓及聯鎖油缸,在上下連接盤間設有連接支承板,兩支承板內側對稱設有限位導軌,兩導軌間對稱設有滑動鎖栓,所述鎖栓的滑動方向與導軌軸線平行,在兩鎖栓的外端部分別連接有聯鎖油缸,上下連接盤均開有與預鎖緊件相配合的圓孔。
所述的鎖栓一端為吊耳,另一端為與預鎖緊件相配合的半圓形孔,其上端面帶有與預鎖緊件接觸面相配合的半圓斜面。所述的吊耳上端斜面與水平面間的夾角α的范圍為:10°≤α≤20°。所述的鎖栓與聯鎖油缸間通過耳軸連接,耳軸包括銷軸及與其連接的框體,銷軸置于鎖栓吊耳內,框體與聯鎖油缸的活塞連接。
本發明的有益效果為:
1.本發明通過油缸驅動鎖栓沿限位導軌滑動,以鎖緊水下機器人的蘑菇頭,將鎖栓的聯鎖及開鎖動作由通常的翻轉改為滑動,節省了縱向尺寸空間,使聯鎖機構及整個吊放系統的結構尺寸得以壓縮,減輕自重且受力狀態相應改善。
2.在鎖栓上端面帶有與預鎖緊件(機器人蘑菇頭)接觸面相配合的半圓斜面,接觸面積增加,使其承載能力提高,工作更加平穩。
3.通過鎖栓上端面15°角的配合,使得本發明具有自鎖功能,工作更加安全、可靠。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為圖1去掉上連接盤的俯視示意圖。
圖3為圖1中鎖栓的結構示意圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖5為與本發明連接的機器人蘑菇頭結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳述。
實施例1:如圖1、圖2所示,本發明包括上連接盤1、下連接盤2、限位導軌8、鎖栓3及聯鎖油缸5,在上下連接盤間設有連接支承板7,兩支承板7內側對稱設有限位導軌8,兩導軌8間對稱設有滑動鎖栓3,所述鎖栓3的滑動方向與導軌8軸線平行,在兩鎖栓3的外端部分別連接有聯鎖油缸5,上下連接盤均開有與預鎖緊件相配合的圓孔。
如圖3、圖4所示,所述的鎖栓3一端為吊耳9,另一端為與預鎖緊件相配合的半圓形孔11,其上端面帶有與預鎖緊件接觸面相配合的半圓斜面10。該斜面10與水平面間的夾角α的范圍為10°≤α≤20°,本例α為15°角,其預夾緊件蘑菇頭14上部錐體下表面向內加工成15°角,聯鎖時與鎖栓3上端斜面相配合,起到自鎖作用。
如圖1所示,所述的鎖栓3與聯鎖油缸5間通過耳軸4連接,耳軸4包括銷軸12及與其連接的框體13,銷軸12置于鎖栓吊耳9的內孔中,框體13與聯鎖油缸5的活塞連接。
本方面的工作形態有兩種:即聯鎖和開鎖。聯鎖時,兩只鎖栓3在聯鎖油缸5驅動下,同時由原開鎖位置(圖2右側鎖栓位置)向鎖栓3中心移動,至聯鎖位置(圖2左側鎖栓位置)。此時操作絞車,將機器人的蘑菇頭14落座在鎖栓3上,完成聯鎖工作。聯鎖后,絞車便可解脫,ROV及中繼器的重量全部由鎖栓3承受。
圖5為與本發明連接的機器人蘑菇頭結構示意圖。開鎖時,首先由絞車通過主纜將ROV(連同中繼器)提起,蘑菇頭14向上升起一小段距離,ROV及中繼器的重量全部由絞車承擔,此時鎖栓3不受力。在聯鎖油缸5作用下,鎖栓3由聯鎖位置向外運動至開鎖位置,蘑菇頭14通過下連接盤2中心圓形通道向下運動,將ROV及中繼器施放至水中。
實施例2:本例整體結構與實施例1相同,不同的是:本例鎖栓3上端斜面10與水平面間的夾角α的范圍為10°,其預夾緊件蘑菇頭14上部錐體下表面向內加工成與之相配合的10°角。
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