[發明專利]制氮碳分子篩的活化再生工藝

有效

• 申請號: 200910308853.0
• 申請日: 2009-10-27
• 公開（公告）號: CN101708469A
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 吳會榮
• 申請（專利權）人: 湖州強馬分子篩有限公司
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34;B01J20/20
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本發明涉及制氮碳分子篩，尤其是制氮碳分子篩的活化再生工藝。

背景技術

制氮碳分子篩是幾乎只含直徑為數埃的均勻微孔的一種新型活性碳。這種孔隙特性可以 依據其孔隙大小和要吸附氣體的分子大小及形狀耐賦與碳分子篩選擇吸附性能。利用這種特 征，制氮碳分子篩被廣泛用于各種氣體分離過程。制氮碳分子篩在使用過程中容易遇到粉塵 、氧化鋁、油漬等，導致碳分子篩孔隙堵塞，即所謂的碳分子篩中毒，中毒的碳分子篩制氮 效果較差，甚至完全失去了制氮的功能。目前國內、外尚無制氮碳分子篩回收利用的項目， 如能填補此空白，不僅會給企業帶來可觀的經濟效益，也響應國家推行可持續發展的號召， 減少環境污染，節約了能源。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種制氮碳分子篩的活化再生工藝。它能使中毒碳 分子篩活化再生得到質量達標的制氮碳分子篩，活化再生效果好、制氮效率高，本發明給企 業帶來了可觀的經濟效益，同時也節約了能源。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案如下：一種制氮碳分子篩的活化再生工藝，包 括以下生產步驟；

a、中毒碳分子篩潔凈處理：將中毒碳分子篩經12～25目的網篩篩選，再將篩選得到的 中毒碳分子篩置于水中充分清洗，以去除中毒碳分子篩中的氧化鋁、粉塵，得A品；

b、氮基高溫碳化：將a步驟中清洗完的中毒碳分子篩置于爐膽中，在氮氣保護狀態下升 溫至650～900℃進行碳化，得到再生的制氮碳分子篩B品。

上述的制氮碳分子篩的活化再生工藝中，步驟b之后，還包括一個步驟c，步驟c為，高 溫氮基活化：往爐膽中通入水蒸氣，對B品進行活化，得到再生的制氮碳分子篩C品。

前述的制氮碳分子篩的活化再生工藝中，步驟c之后，還包括一個步驟d，步驟d為，氮 基高溫修復再生：將C品置于轉爐爐膽內，轉爐爐膽內溫度為650～900℃，在氮氣保護狀態 下通入修復劑對碳分子篩進行孔徑修復，得到再生的制氮碳分子篩D品。

前述的制氮碳分子篩的活化再生工藝中，得到再生的制氮碳分子篩之后，包括篩選和包 裝，篩選和包裝的環境為濕度小于30％，篩選得到的碳分子篩為30～35目。

前述的制氮碳分子篩的活化再生工藝中，步驟a中所述篩選的碳分子篩為23～25目。

前述的制氮碳分子篩的活化再生工藝中，步驟b中，將a步驟中清洗完的中毒碳分子篩置 于爐膽中，在氮氣保護狀態下升溫至700～750℃進行碳化，得到再生的制氮碳分子篩B品。

前述的制氮碳分子篩的活化再生工藝中，步驟c中，通入水蒸氣時爐膽中的溫度為650～ 900℃。

前述的制氮碳分子篩的活化再生工藝中，步驟c中，通入水蒸氣時爐膽中的溫度為730～ 750℃。

前述的制氮碳分子篩的活化再生工藝中，步驟d中，所用的修復劑為C₆H₆、C₇H₈或C₈H₁₀。

前述的制氮碳分子篩的活化再生工藝中，步驟d中，所用的修復劑為C₆H₆。

前述的制氮碳分子篩的活化再生工藝中，步驟d中，通入修復劑時，爐膽內的溫度為700 ～750℃。

前述的制氮碳分子篩的活化再生工藝中，步驟d中，通入修復劑時，爐膽內的溫度為730 ℃。

前述的制氮碳分子篩的活化再生工藝中，步驟d中，通入修復劑的流量為18～22毫升/分 鐘。

本發明的有益效果：與現有技術相比，本發明通過活化再生的生產工藝使中毒的碳分子 篩回收得到質量較好的碳分子篩。目前國內、外無制氮碳分子篩活化再生項目，本發明把中 毒的、失效的、廢棄的制氮碳分子篩進行活化再生處理，填補了國內、外的空白，給企業帶 來可觀的經濟效益，也響應國家推行可持續發展的號召，保護環境，節約了能源。本發明的 工序、溫度、篩選目數等參數組合是在申請人通過反復試驗、比較、歸納和總結獲得的結果 ，方法雖然簡單，但效果非常顯著，活化再生的碳分子篩質量較好，中毒的碳分子篩通過本 發明的處理能達到或超過Q/QMS02-2009制氮碳分子篩的企業標準。

附產品標準指標及指標值表：