[發(fā)明專(zhuān)利]Cr-Lu高強(qiáng)耐熱鋁合金材料及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910307911.8
• 申請(qǐng)日: 2009-09-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102031426A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張中可;車(chē)云;周利洪;曹躍清;盧錦德;胥光酉;李祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 貴州鋁廠;貴州華科鋁材料工程技術(shù)研究有限公司;貴州科學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): C22C21/00
• 分類(lèi)號(hào): C22C21/00;C22C21/12;C22C1/02;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/04;C22F1/057
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 吳無(wú)懼

1.一種Cr-Lu高強(qiáng)耐熱鋁合金材料，其特征在于：按重量百分比計(jì)，該合金成分為Cu：1.0～10.0％，Mn：0.05～1.5％，Cd：0.01～0.5％，Ti：0.01～0.5％，B：0.01～0.2％，Zr：0.01～1.0％，Cr：0.01～1.0％，稀土元素Lu：0.05～5％，其余為Al。

2.一種如權(quán)利要求1所述的Cr-Lu高強(qiáng)耐熱鋁合金材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)在上述元素比例范圍內(nèi)，選定一組元素比例，再根據(jù)需要配制的合金總量，推算出所需的每種單質(zhì)金屬的質(zhì)量，或者中間合金的質(zhì)量，或者混合金屬添加劑的質(zhì)量，編制合金生產(chǎn)配料表，并按配料表選足備料；

(2)往熔煉爐中加入適量的鋁錠或熔融鋁液，加熱使之完全融化并在700～800℃下保溫；熔化過(guò)程在封閉環(huán)境內(nèi)完成；

(3)再按配方比例先加入Mn、Ti、Zr、Cr純金屬或Al-Mn、Al-Ti、Al-Zr、Al-Cr中間合金或者混合金屬添加劑，攪拌均勻后再加入Cu、Cd純金屬或Al-Cu、Al-Cd中間合金或者混合金屬添加劑，再加入Al-B和Al-Lu中間合金，攪拌均勻；

(4)然后對(duì)上述合金熔體進(jìn)行爐內(nèi)精煉；往合金熔體中加入精煉劑，并攪拌均勻，熔體精煉在封閉環(huán)境中操作；

(5)精煉后打渣、靜置、調(diào)溫至630～850℃，合金液傾倒出爐，在線除氣、除渣處理；

(6)鑄造；

(7)對(duì)鑄件進(jìn)行470～560℃、30小時(shí)以?xún)?nèi)的固溶處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的Cr-Lu高強(qiáng)耐熱鋁合金材料的制備方法，其特征在于：混合金屬添加劑是指添加、調(diào)整合金組元用的餅狀或塊狀非燒結(jié)性粉末冶金制品。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Cr-Lu高強(qiáng)耐熱鋁合金材料的制備方法，其特征在于：粉末冶金制品包括錳、銅、鋯、鉻、硼或鈦金屬粉末與熔劑混合而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的Cr-Lu高強(qiáng)耐熱鋁合金材料的制備方法，其特征在于：熔劑是指堿金屬或堿土金屬鹵素鹽類(lèi)的混合物，包括NaCl、KCl和Na3AlF6。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的Cr-Lu高強(qiáng)耐熱鋁合金材料的制備方法，其特征在于：在步驟(4)中，精煉劑是指氯氣、六氯乙烷、氯化錳以及硼鹽變質(zhì)劑。