[發(fā)明專利]一種高效低成本的鋁及鋁合金細(xì)化劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910304877.9
• 申請(qǐng)日: 2009-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN101608270A
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王連登;朱定一;魏?jiǎn)戳?/a>;王尤生;陳永祿;黃利光;楊少瓊;何旭;顧海龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福州大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C1/06
• 分類號(hào): C22C1/06;C22C1/03;C22C21/00
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 蔡學(xué)俊

1.一種高效低成本的鋁及鋁合金細(xì)化劑，其特征在于：所述細(xì)化劑為鋁-鈦-碳-稀土中間合金，所述中間合金中各組分按照重量百分比為：3%-10%?Ti，0.02-1%?C和0.02-1%?RE，90-97%鋁和其余成分雜質(zhì)元素，上述各組分重量百分比之和為100%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低成本的鋁及鋁合金細(xì)化劑，其特征在于：所述的雜質(zhì)元素為不可避免的雜質(zhì)元素，?Fe，Si或Cu中的一種或幾種。

3.一種如權(quán)利要求1或2所述的高效低成本的鋁及鋁合金細(xì)化劑的制備方法，其特征在于：所述鋁及鋁合金細(xì)化劑采用稀土化合物作為反應(yīng)促進(jìn)劑，通過熔煉反應(yīng)后澆注而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效低成本的鋁及鋁合金細(xì)化劑的制備方法，其特征在于：所述鋁及鋁合金細(xì)化劑的具體制備過程包括：將純鋁或鋁鈦合金熔化加熱到780-900℃，再將預(yù)處理好的活化石墨粉、氟鈦酸鉀或純鈦粉以及稀土化合物，按照所述組分的比例計(jì)算稱取，攪拌混合好，用鋁箔包好，再用鐘罩壓入到鋁熔體中，780-900℃保溫30-50分鐘后，使反應(yīng)物充分反應(yīng)后，等其無明顯的沸騰現(xiàn)象后，扒渣，除氣，再澆注成鋁錠或通過連鑄連軋?jiān)O(shè)備制備成線材。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效低成本的鋁及鋁合金細(xì)化劑的制備方法，其特征在于：所述的鋁鈦合金其中含有5%-10wt%?Ti。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效低成本的鋁及鋁合金細(xì)化劑的制備方法，其特征在于：預(yù)處理好的活化石墨粉為：將碳粉在300-600℃烘干1小時(shí)至4小時(shí)，去除其中水份，提高石墨粉活性。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效低成本的鋁及鋁合金細(xì)化劑的制備方法，其特征在于：所述氟鈦酸鉀或純鈦粉為經(jīng)過預(yù)處理的氟鈦酸鉀或純鈦粉，所述預(yù)處理過程為：在150-300℃烘干1小時(shí)至3小時(shí)，去除水分。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效低成本的鋁及鋁合金細(xì)化劑的制備方法，其特征在于：所述的稀土化合物為稀土氧化物或稀土硝酸鹽類化合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效低成本的鋁及鋁合金細(xì)化劑的制備方法，其特征在于：所述稀土硝酸鹽類化合物為硝酸鈰。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效低成本的鋁及鋁合金細(xì)化劑的制備方法，其特征在于：所述制備過程在井式電阻爐進(jìn)行或在其它感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行。