[發(fā)明專利]編織纖維布帶浸膠預(yù)固化生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910304078.1
• 申請日: 2009-07-07
• 公開（公告）號: CN101597866A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅宏毅;李玉豐;唐從剛;耿巍麟;明先承;王宗慶
• 申請（專利權(quán)）人: 國營紅陽機(jī)械廠
• 主分類號: D06N7/06
• 分類號: D06N7/06;F24H3/02
• 代理公司: 北京市德權(quán)律師事務(wù)所
• 代理人: 周發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種非金屬復(fù)合材料中間原料-浸膠預(yù)固化纖維布帶制備的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

浸膠預(yù)固化纖維布帶是用樹脂基體在嚴(yán)格控制的條件下浸漬連續(xù)纖維織物，制成樹脂基體與增強體的組合物，是制造復(fù)合材料的中間材料。其某些性質(zhì)直接帶入復(fù)合材料中，是復(fù)合材料的基礎(chǔ)。由于浸膠預(yù)固化纖維布帶制備過程中需要除蠟除水、浸膠、預(yù)固化等工藝過程處理，每個過程度都必需經(jīng)過相應(yīng)的處理時間。而現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備的集成度低，布置不合理，占用生產(chǎn)場地大；同時，加熱一般采用電加熱管加熱方式，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物如石蠟、水汽、游離酚等隨熱空氣直接由風(fēng)機(jī)抽出排到廠房外，既污染了環(huán)境，又沒有使能源得到充分利用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種節(jié)約生產(chǎn)場地面積、生產(chǎn)效率高、能源利用率高、自動化程度高的編織纖維布帶浸膠預(yù)固化生產(chǎn)設(shè)備。

本發(fā)明為解決上述提出的問題所設(shè)計的技術(shù)方案為：一種編織纖維布帶浸膠預(yù)固化生產(chǎn)設(shè)備，包括送布機(jī)構(gòu)、熱處理爐、浸膠裝置、預(yù)固化爐、糾偏裝置、牽引機(jī)、切布裝置、收卷裝置按生產(chǎn)工藝過程要求順序安裝連接，電氣控制系統(tǒng)為上述裝置提供電氣控制，其特征在于預(yù)固化爐包括爐體機(jī)架，爐體機(jī)架將預(yù)固化爐體安裝在上層空間。

作為改進(jìn)方案，本發(fā)明還包括熱風(fēng)加熱系統(tǒng)，所述熱風(fēng)加熱系統(tǒng)連接所述預(yù)固化爐，對所述預(yù)固化爐采用熱風(fēng)流動加熱。

作為上述改進(jìn)的優(yōu)選方案，所述熱風(fēng)加熱系統(tǒng)包括加熱器、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、送風(fēng)管，空氣在送風(fēng)風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入加熱器加熱后，經(jīng)送風(fēng)管輸入所述預(yù)固化爐。

更加進(jìn)一步改進(jìn)的，本發(fā)明還包括第一抽風(fēng)機(jī)、熱交換器，第一抽風(fēng)機(jī)連接所述熱處理爐，對所述熱處理爐膛抽風(fēng)；所述熱交換器包括第一進(jìn)風(fēng)口、第一出風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口、第二出風(fēng)口，所述第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述熱交換器上層一端，用于吸收空氣，所述第一出風(fēng)口設(shè)置在所述熱交換器上層另一端，連接所述熱風(fēng)加熱系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)管，所述第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述熱交換器下層一端，連接所述第一抽風(fēng)機(jī)，所述第一抽風(fēng)機(jī)抽出的熱氣流經(jīng)所述第二進(jìn)風(fēng)口輸入所述熱交換器，所述第二出風(fēng)口設(shè)置在所述熱交換器下層另一端，連接第二抽風(fēng)機(jī)，所述第二抽風(fēng)機(jī)將廢氣經(jīng)所述第二出風(fēng)口抽出所述熱交換器。

再改進(jìn)的，所述預(yù)固化爐的排除氣流經(jīng)所述第二進(jìn)風(fēng)口輸入所述熱交換器。

更加優(yōu)化的，所述預(yù)固化爐兩端安裝若干對第一導(dǎo)布輥，被加工編織纖維布帶經(jīng)所所述第一導(dǎo)布輥對在所述預(yù)固化爐內(nèi)呈左右折返行走布置。

還優(yōu)選的，包括保溫材料層，保溫材料層將預(yù)固化爐分割成若干個加熱爐膛，各加熱爐膛分別連接熱風(fēng)加熱系統(tǒng)送風(fēng)管。

同樣進(jìn)一步改進(jìn)的，所述浸膠裝置的浸膠槽內(nèi)、槽上安裝若干第二導(dǎo)布輥，編織纖維布在若干第二導(dǎo)布輥之間呈上下折返行走。

又進(jìn)一步的，所述浸膠裝置的浸膠槽為可移動式。

有更加優(yōu)選的，所述熱處理爐內(nèi)安裝遠(yuǎn)紅外加熱管，采用遠(yuǎn)紅外加熱方式對熱處理爐內(nèi)的編織纖維布帶浸膠加熱。

本發(fā)明的工作過程為：首先，將編織纖維布卷放置在送布機(jī)構(gòu)的放布架上，手工方式依次將編織纖維布帶穿過導(dǎo)布輥、張力輥，通過手動穿布機(jī)構(gòu)穿過熱處理爐，進(jìn)入浸膠裝置；手工方式依次穿過固定導(dǎo)布輥、導(dǎo)布輥組及擠膠輥進(jìn)入預(yù)固化爐入口；將編織纖維布端頭固定在預(yù)固化爐自動穿布裝置上，啟動自動穿布裝置，將編織纖維布穿過預(yù)固化爐，進(jìn)入糾偏裝置；手工方式依次穿過導(dǎo)向輥、布偏調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、進(jìn)入牽引機(jī)；依次穿過前、中、后驅(qū)動輥和導(dǎo)布輥，切布裝置，張力檢測機(jī)構(gòu)，將編織纖維布帶固定在收卷輥上。依次啟動電氣控制系統(tǒng)，熱風(fēng)加熱系統(tǒng)，將熱處理爐和預(yù)固化爐加溫至工藝要求；將編織纖維布帶用浸膠輥升降機(jī)構(gòu)壓入浸膠槽，根據(jù)工藝要求，設(shè)定生產(chǎn)線工作線速度和收卷張力。至此，準(zhǔn)備工作完成。啟動牽引機(jī)，編織纖維布帶浸膠預(yù)固化生產(chǎn)設(shè)備開始運行，自動完成制備編織纖維布帶的熱處理、浸膠、預(yù)固化、分切、收卷等工藝過程。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、改變現(xiàn)有的各部件在同一水平面上直線順序布置的設(shè)備安裝結(jié)構(gòu)，將現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)中占用場地最大的預(yù)固化爐通過爐體機(jī)架安裝在上層，實現(xiàn)設(shè)備部件的雙層布置結(jié)構(gòu)，從而充分利用空間，節(jié)省設(shè)備占地面積。

2、增加了熱風(fēng)加熱系統(tǒng)，對預(yù)固化爐采用熱風(fēng)加熱，有利于對布帶的均勻加熱，同時帶走加熱后產(chǎn)生的有害游離物質(zhì)，有利于產(chǎn)品性能提高。

3、現(xiàn)有技術(shù)的熱處理爐產(chǎn)生的熱空氣直接排出，本發(fā)明則采用熱交換器，充分利用熱處理爐產(chǎn)生并排出的熱空氣預(yù)熱待加熱的冷空氣，然后輸送到熱風(fēng)加熱系統(tǒng)，提高能源利用效率。