[發明專利]一種對板式家具進行表面直接涂飾的方法

有效

• 申請號: 200910302431.2
• 申請日: 2009-05-19
• 公開（公告）號: CN101549513A
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 張友全;朱建勇
• 申請（專利權）人: 成都市全友家私有限公司;張友全;朱建勇
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B05D3/06;B05D5/06;B05D5/08;B05D7/06
• 代理公司: 成都市輔君專利代理有限公司
• 代理人: 楊海燕

技術領域

本發明涉及建筑裝飾材料及其后成型加工技術領域，具體地說是一種對以中密度纖維為基材制作的板式家具進行表面直接涂飾的方法。

背景技術

現有技術制作的柜、桌、床、木門、啞口、窗套、玄關、地板等室內家什產品，板面大多以中密度纖維為基材。現常用以下幾種方法對基材板面進行表面涂飾、裝飾：

1、以雙組分聚氨酯漆(PU漆)為產品表面涂層材料，采用噴涂或刷涂工藝對以中密度纖維為基材的板面產品表面進行涂飾(在產品工業化、規模化生產過程中主要是采用噴涂工藝)。其存在以下缺陷：

1)漆膜干燥速度慢，產業化過程中產品表面質量穩定性控制難度較高。刷、噴涂在產品表面上的PU漆涂層只有在恒溫35℃-40℃的無塵烘干房條件下緩慢干燥48小時才能初步完成漆膜成膜過程，漆膜完全干燥需72小時，若遇當時氣候溫度、濕度發生變化，還會影響產品表面涂層成膜速度和成膜質量，導致產品表面涂層的一次性合格率往往只有70％-85％，在產品工業化、規模化生產過程中，缺乏與產品其它加工工序的同步能力。

2)危害健康，污染環境。PU漆中含有TDI(甲苯二異氰酸酯或脂肪族多異氰酸酯)、苯、甲苯和二甲苯等VOC(揮發性有機化合物)和重金屬等固體污染物。揮發性有機化合物和污染物在PU漆刷、噴涂過程中危害涂漆工人和消費者的身體健康。另外，PU漆涂飾工藝中主要采用的方法是噴涂施工法，該施工法要求噴房內必需配置水質潔凈的水幕“墻”和空氣負壓系統，只有在流動性非常好的水幕和空氣壓縮機配合產生的負壓作用下，PU底、面漆才能夠高質量地噴涂在產品表面上。噴涂過程中產生的PU漆“飛濺物”、沉淀物擬一并被吸入或落入噴房內的水系中，向水系內不斷提供清潔水、又不斷外排污水的結果一方面構成了對環境的污染(包括對水資源的污染)，另一方面又加重了凈水資源負荷。還有，無塵烘干房內的恒溫源主要來自燃煤鍋爐提供的蒸汽，燃煤鍋爐排放出的SO₂，NO_X，粉塵等污染物也在危害自然環境。

3)產品表面涂層耐腐蝕、耐黃變、抗紫外輻射線、耐磨抗擦傷等性能差，特別是其中以純白色為主的PU漆漆膜目前普遍還存在著易失光、粉化、泛黃問題，影響產品使用壽命。

4)不具備同平面凹面異色涂層規模涂飾能力，不利于提高產品的附加值和產品特色水平。由于PU漆主要是依靠噴涂工藝完成對以中密度纖維為基材的板面產品表面進行涂飾的，因此，在規模涂飾過程中只能對產品表面上的平面、同平面凹面噴涂(或刷涂)一種顏色的PU漆，若要求采用不同顏色的PU漆對產品的平面凹面進行涂飾、裝飾，則需待涂飾在產品平面凹面上的有色PU漆涂層干燥以后，再采用人工粘貼膠帶、紙張等遮蓋物遮蓋住上述有色涂層以后，才能在產品的平面上噴涂(或刷涂)另外一種顏色的PU漆。顯然，在同平面凹面上完成異色涂層的涂飾工藝是相當復雜的，且在產品表面上異色涂層線(相)界間還往往會由于塌邊、異色涂層之間相互浸入等原因而相互干擾，產生“模糊”不清的現象。

2、熱壓膠貼三聚氰胺、脲醛膠浸漬型裝飾紙(克重80g/m²至120g/m²)，或采用脲醛膠等粘合劑熱壓、粘貼木皮，然后在木皮上噴涂硝基類透明漆(NC)。其存在的缺陷為：

1)污染環境。目前熱壓膠貼過程中的熱源多來自燃煤鍋爐提供的蒸汽或熱油。燃煤鍋爐排放出的SO₂，NO_X，粉塵；脲醛膠等膠粘劑向外界釋放游離甲醛；NC漆中含有VOC、TDI、甲苯和二甲苯、重金屬、異味、灰塵等揮發性物質和其它固體污染物；另外，NC漆涂飾工藝過程中一方面同樣要求源源不斷地向噴房內提供凈水形成水幕“墻”和空氣負壓系統，另一方面NC漆“飛濺物”、沉淀物又源源不斷的落入需向外界排放的水系中。綜上所述，它們都構成了自然環境的污染源，危害人體健康，加重了凈水資源負荷。

2)壓貼成型工藝較復雜。需要經過浸膠、涂膠、裁紙(木皮剪切)、木皮分選、木皮拼縫、合板、熱壓、應力平衡、染色、NC漆噴涂、漆膜干燥等各工序才能完成。

3)漆膜干燥速度慢。產品涂層漆膜同樣只有在恒溫35℃-40℃的無塵烘干房條件下緩慢干燥48小時才能完成漆膜成膜過程，在產品工業化、規模化生產過程中，缺乏與產品其它加工工序的同步能力。

4)有礙于保護林業資源。高檔木皮大多取自天然林資源，浸漬紙消耗的主要資源也是林業資源。