[發明專利]撇渣器的制作及修補方法

有效

• 申請號: 200910301059.3
• 申請日: 2009-03-23
• 公開（公告）號: CN101509050A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 向健;譚嘉川;付相兵;陳軍
• 申請（專利權）人: 四川省川威集團有限公司;威遠鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21B7/14
• 分類號: C21B7/14;F27D3/15;B22D43/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所
• 代理人: 劉世平

1.撇渣器的制作方法，包括加工外殼(1)、外殼(1)內安置冷卻水管和通道內模(8)、 在外殼(1)與冷卻水管、通道內模(8)之間加入耐火散料及粘結劑搗固形成料墻(2)，其 特征是：所述通道內模(8)具有兩條豎向通道(31)，所述冷卻水管包括均布在料墻(2)內 包繞在整個通道內模(8)四周的一根盤管(4)和設置在兩條豎向通道(31)之間的一根S 形管(5)，外殼(1)上設置有透氣孔(9)，搗固完成后進行烘烤，直到透氣孔(9)無水蒸 汽和粘結劑流出，烘烤完成后料墻(2)的體積密度≥2.5g/cm³。

2.如權利要求1所述的撇渣器的制作方法，其特征是：搗固料墻(2)時逐層搗固，每 層厚度控制在10～30mm，每一層搗固密實后，料面劃上深度為4～5mm的花紋，再鋪另一層 料繼續搗固。

3.如權利要求1或2所述的撇渣器的制作方法，其特征是：所述料墻(2)的成分重量 百分比為：72～77％的Al₂O₃、10～15％的SiC、5～8％的C和平衡量的粘結劑，烘烤時，先以 25～35℃/h的速度升溫到300～320℃，保溫12h以上，再以35～45℃/h的速度升溫到600℃～ 620℃，保溫100h以上，然后以35～45℃/h的速度降溫到300℃以下。

4.如權利要求3所述的撇渣器的制作方法，其特征是：烘烤時，先以30℃/h的速度升 溫到300℃，保溫12h，再以40℃/h的速度升溫到600℃，保溫104h，然后以40℃/h的速度 降溫到300℃以下。

5.如權利要求1或2所述的撇渣器的制作方法，其特征是：通道內模(8)的橫截面形 狀為多邊形。

6.撇渣器的修補方法，撇渣器包括外殼(1)、外殼(1)內安置有冷卻水管和通道內模 (8)，外殼(1)與冷卻水管、通道內模(8)之間為加入耐火散料及粘結劑搗固形成的料墻 (2)，其特征是：先將撇渣器自然冷卻到環境溫度，以通道內模(8)的輪廓位置為邊界，向 外延展清理去除50％～60％厚度的料墻(2)并保留余下部分，在結合面噴灑與原料墻(2)所 用相同的粘結劑，安置通道內模(8)，加入與料墻(2)余下部分相同材質的耐火散料及粘結 劑搗固，搗固完成后進行烘烤，烘烤完成后料墻(2)的體積密度≥2.5g/cm³。

7.如權利要求6所述的撇渣器的修補方法，其特征是：搗固料墻(2)時逐層搗固，每 層厚度控制在10～30mm，每一層搗固完成后，料面劃上深度為4～5mm的花紋，再鋪另一層 料繼續搗固。

8.如權利要求6或7所述的撇渣器的修補方法，其特征是：烘烤時，先以25～35℃/h 的速度升溫到300～320℃，保溫12h以上，再以35～45℃/h的速度升溫到600℃～620℃， 保溫100h以上，然后以35～45℃/h的速度降溫到300℃以下。

9.如權利要求8所述的撇渣器的修補方法，其特征是：烘烤時，先以30℃/h的速度升 溫到300℃，保溫12h，再以40℃/h的速度升溫到600℃，保溫104h，然后以40℃/h的速度 降溫到300℃。