[發明專利]一種冶金熱軋輥工作層的激光直接沉積制備方法和裝置

無效

• 申請號: 200910263062.0
• 申請日: 2009-12-15
• 公開（公告）號: CN101818342A
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 孫桂芳;張永康;錢曉明;劉常升;魯金忠;李鵬
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 汪旭東

1.一種制造熱軋輥工作層的方法，利用激光輔助直接金屬沉積技術制造軋輥工 作層，其特征在于：采用類高速鋼粉末或Co基合金復合粉末作為軋輥工作 層的原材料；類高速鋼粉末的組成按重量百分比為：(0.6％-1.5％)C、 (4％-5％)Cr、(2％-5％)Mo、(1％-4％)V、(5％-15％)W、(4％-10％)Co、(0-3％)Nb、 0.3％Si、0.4％Mn，余量為Fe；其粉末的粒度為60～150μm；Co基合金復合 粉末的組成按重量百分比為：(30％-60％)WC、(0.5％-1.5％)Ce或Y，余量為 Co基合金，Co基合金組成按重量百分比為26％Cr、11％Ni、8％W、0.5％C， 余量為Co；Co基合金的粒度為60～150μm，硬質相WC粒度為100～180μm， Ce或Y的粒度為200～400μm；當采用類高速鋼粉末作為工作層材料時，激 光輔助直接沉積的具體工藝參數為：激光功率為0.4～1kW，光斑直徑為 0.5～1.5mm，同層中前后道次搭接寬度為40％～60％，上下層間步長為 0.2～0.3mm，掃描速度為0.4～0.8m/min；當采用Co基合金復合粉末作為工 作層材料時，激光輔助直接沉積的具體工藝參數為：激光功率為0.6～1.3kW， 光斑直徑為0.5～1.5mm，同層中前后道次搭接寬度為40％～60％，上下層間步 長為0.2～0.3mm，掃描速度為0.3～0.6m/min，下一層較前一層中粉末中WC 的遞增量為3％～6％。

2.如權利要求1所述的一種制造熱軋輥工作層的方法，其特征在于：先沿軋輥 軸向沉積，后續道次A_N和前面道次A_N-1進行搭接，沉積完整個軋輥側面后， 在結束點開始沿軋輥周長方向沉積，后續道次B_N與前面道次B_N-1同樣進行 相同搭接率的搭接。