[發明專利]梭織織造機臺以及立體梭織織物

有效

• 申請號: 200910261063.1
• 申請日: 2009-12-17
• 公開（公告）號: CN102102256A
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 鄧永順;張力云;鄭芬嵐;施陽平
• 申請（專利權）人: 財團法人紡織產業綜合研究所
• 主分類號: D03D3/00
• 分類號: D03D3/00;D03D49/22
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 劉芳

技術領域

本發明是有關于一種梭織織造機臺(weaving?machines)，且特別是有關于一種能夠織造出立體梭織織物(three-dimensional?woven?fabrics)的梭織織造機臺以及立體梭織織物。

背景技術

隨著高科技產業的蓬勃發展，紡織產業面臨了強大的競爭與轉型壓力，因此必須不斷提升并整合傳統紡織技術，進行高附加價值的新產品開發，以提升產業競爭力。近年來，人們對于紡織用品除了要求美觀外，還要求各種舒適與防護的機能。基于這種趨勢，具有多功能的機能性織物已成為紡織產業中的熱門產品。

在現有技術中，已有多種不同具有立體結構的織物制造方法相繼被提出。以立體織物在救生防護紡織品、船舶(如汽艇、游艇)、緩沖防護紡織品、充氣式防護材料等方面的應用為例，立體織物中表層織物之間的間距(gap)通常會被要求至少需大于1公分，且根據不同的應用需求，立體織物中表層織物之間的間距也會有所不同(通常是介于數公分之間)。然而，在現有的織造技術中，若要制作出高間距的立體織物，多半會采用割絨織機(velvet?weaving?machines)。即便是使用割絨織機，所織造出的立體織物之間距約為20公分左右。很明顯地，間距大于20公分的立體織物無法用現有的割絨織機進行織造。因此，如何織造出間距大于20公分的立體織物以符合不同應用之需求，是目前亟待解決的議題之一。

發明內容

本發明提供一種梭織織造機臺，其可在不大幅增加成本的情況下制造出具有高間距的立體梭織織物。

本發明另提供一種立體梭織織物，其表層織物之間的最大間距大于20公分。

本發明提出一種梭織織造機臺，其適于織造一立體梭織織物，立體梭織織物包括二層表層織物(surface?fabrics)以及多條連接于表層織物之間的間隔紗線(inter-yarns)。梭織織造機臺包括一經紗傳送機構(warplet-off?mechanism)、多片綜框(heald?frames)、一投緯機構(pickingmechanism)、一打緯機構(beating-up?mechanism)、一提紗機構(yarn?raisingmechanism)以及一卷取機構(take-up?mechanism)。經紗傳送機構包括至少二個織軸(warp?beams)，其中經紗傳送機構適于供應并傳送多條經紗。各片綜框分別持撐著多條垂直的綜絲(heald?wires)，而各條綜絲具有一綜眼(heald?eye)以供經紗穿過，且綜框適于帶動經紗分成二層經紗層，以于此二層經紗層之間形成一開口(shed)。投緯機構適于傳送一緯紗，以使緯紗穿過二層經紗層之間的開口。打緯機構適于推動緯紗，以使緯紗與經紗交織形成二層表層織物，其中綜框位于經紗傳送機構與打緯機構之間。提紗機構適于穿過開口，并提拉部分用以作為間隔紗線的經紗。卷取機構適于調整并控制立體梭織織物的緯向密度。

在本發明的一實施例中，前述經紗傳送機構具有至少二個對應于織軸的后梁結構(back?rest)。

在本發明的一實施例中，前述后梁結構包括一第一后梁結構以及一第二后梁結構。第一后梁結構適于提供部分用以作為間隔紗線的經紗，而第二后梁結構適于提供其余的經紗，且第一后梁結構為一積極式送紗游動后梁結構(movable?active?back?rest)。

在本發明的一實施例中，當提紗機構提拉部分用以作為間隔紗線的經紗時，積極式送紗游動后梁結構系往綜框的方向移動。

在本發明的一實施例中，前述提紗機構適于往開口的上方移動，以將部分用以作為間隔紗線的經紗向上提拉。

在本發明的一實施例中，其中打緯機構位于綜框與卷取機構之間。此外，提紗機構適于在開口內部往卷取機構的方向移動，以提拉部分用以作為間隔紗線的經紗。

本發明另提供一種立體梭織織物，其包括二層表層織物以及多條連接于所述二層表層織物之間的間隔紗線，其中所述二層表層織物之間的最大間距大于20公分。

在本發明的一實施例中，前述二層表層織物之間的最大間距大于50公分。

在本發明的一實施例中，前述之二層表層織物之間的最大間距大于100公分。

在本發明的一實施例中，前述二層表層織物之間的最大間距大于200公分。

為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。

附圖說明

圖1A為本發明一實施例梭織織造機臺的側視示意圖；

圖1B為圖1A中提紗機構伸入開口以提拉經紗的示意圖；

圖2A至圖2D為本發明第一實施例織造流程示意圖；