[發明專利]健身器材及其配件的制造方法

無效

• 申請號: 200910260363.8
• 申請日: 2009-12-17
• 公開（公告）號: CN102100958A
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 王志
• 申請（專利權）人: 王志
• 主分類號: A63B21/072
• 分類號: A63B21/072
• 代理公司: 北京市磐華律師事務所 11336
• 代理人: 董巍;顧珊

技術領域

本發明涉及健身器材及其配件的制造方法，特別涉及用于訓練增強肌肉力量的健身器材及其配件的制造方法，所述健身器材及其配件包括例如啞鈴、啞鈴頭、杠鈴片(盤)和配重物等。

背景技術

隨著人們物質生活水平的逐步改善，以及“全民體育”時代的來臨，人們對健身器材的需求正日益提升。一直以來，例如啞鈴等用于訓練增強肌肉力量的簡單器材因其簡單易用而深受專業運動員和廣大健身愛好者的喜愛。在使用時，此類器材主要通過自身的重量而發揮作用。為了既具備一定的重量又不占用過大的體積，此類健身器材的主要原材料一般采用生鐵，由鑄造而成。為了防止使用時損傷地面，有的啞鈴或杠鈴片還外包一層橡膠或其他緩沖材料。

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。由于啞鈴頭、杠鈴片的重量一般都較大，所以需要采用大量的生鐵。此外，此過程需要采用高溫，所以需要耗費許多能源，從而導致產品成本增加。同時，鑄造過程對環境的污染相當嚴重。據統計，每生產1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50kg，廢氣1000-2000m³，廢砂1-1.3噸，廢渣300kg，二氧化碳2噸左右。由此可見，以鑄造法制造健身器材不僅與當前全社會倡導節能環保的趨勢相背離，更與全民健身運動的目的——提高人民身體素質——格格不入。目前，我司每年生產舉重啞鈴、杠鈴片等約10萬噸，如以本發明取代傳統的鑄造工藝，每年減少排放粉塵500萬kg，廢氣10000-20000萬m³，廢砂10-13萬噸，二氧化碳20萬噸左右。并且鑄件由于受多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷，產品表面質量不高。

為了克服鑄造法的缺陷，目前也有人已采用水泥、混凝土等材料制作此類器材，但由于這些原料的密度大多小于3g/cm³，不到鐵密度的一半，?因此造成產品的體積增大一倍多，會給運輸和使用帶來不便，因此無法取代傳統鑄造工藝。

為了替代鑄造法，中國專利申請號200810120983.7提供了一種通過采用鋼板沖壓成型而制得的沖壓灌注式啞鈴，其兩啞鈴砣間的手柄采用鋼管或鋼棒連接，兩啞鈴砣中的一啞鈴砣上開有漿料灌注孔，混合漿料灌注在兩啞鈴砣及手柄內。其所用的混合漿料是鐵砂與膠水混合物、或鐵砂與工業鹽水混合漿料，或礦砂與混凝土混合漿料，或鐵砂與混凝土混合漿料，或鐵砂、砂子、混凝土混合漿料。該方法工藝過程復雜，取得的制成品比重在3.0g/cm³以下，也無法取代傳統鑄造工藝。并且以灌注漿料的方式制造的啞鈴一般存在重量分布不均的問題，會給使用者帶來不適，甚至導致受傷。此外重量分布不均也會導致啞鈴的局部表面在受力時易于損壞。

中國專利申請號200710133286.0提供了一種啞鈴和鈴片的加工方法，該產品由本體及包覆在本體表面的膠皮構成，本體由聚酯混凝土經成型、干燥制成，其中聚酯混凝土由骨料、無蠟型不飽和樹脂、脫模劑、固化劑等組成，骨料可以是小粒徑的石料、礦石料、礦渣或冶煉礦渣。該方法需采用150-160℃的熱壓成型技術來獲得成型件，以避免水分在浸塑時汽化而在產品表面產生氣泡，因此仍然需要耗費大量能源。而且由于混凝土的比重為2.0g/cm³，也存在以上所述的問題。

綜上所述，現有的制造方法都存在種種的缺陷，因此有必要開發新的制造方法，在符合節能環保的要求的同時，保持現有鑄鐵產品的一貫優點，從而更好地滿足全民健身運動的市場需要。

發明內容

為了克服現有健身器材產品制造方法的不足，本發明提供了一種新的制造方法，該制造方法不僅能提高產品質量以及材料的利用率，而且能夠節約資源、降低產品成本，同時，能達到環保的效果。

本發明的第一方案提供了一種制造由含鐵的粒狀物、金屬用粘合劑和固化劑構成的健身器材或其配件的方法，所述含鐵的粒狀物的含鐵量大于等于30重量％，且小于100重量％，該方法包括以下步驟：以所述含鐵的粒狀物為主料，以所述金屬用粘合劑和固化劑作為輔料，將主料和輔料混合以作為原料；將所述原料投入安裝在壓機中的模具的空腔內進行壓制成型，固化后制得所述健身器材或其配件，其中，所述模具空腔具有與所要制造的健身器材或其配件相適應的形狀。

本發明的第二方案如第一方案所述，其中，所述含鐵的粒狀物包含選自鐵礦粉、鐵砂和鋼鐵削中的至少一種物質。

本發明的第三方案如第一方案或第二方案所述，其中，所述含鐵的粒狀物的粒度為3目至300目。