[發明專利]三輥開煉機

有效

• 申請號: 200910248947.3
• 申請日: 2009-12-30
• 公開（公告）號: CN101767377A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 李元凱;黃樹林;張兆清;陶麗梅
• 申請（專利權）人: 大連橡膠塑料機械股份有限公司
• 主分類號: B29B7/56
• 分類號: B29B7/56
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術領域

本發明涉及一種三輥開煉機。?

背景技術

目前，在我國的橡膠行業當中，開煉機可以說是最常用的煉膠設備之一，特別是在輪胎行業中，開煉機更是生產過程中不可缺少的一個重要環節，由于開煉機對膠料的混煉效果良好，且承載能力強，堅固耐用，所以被橡膠行業廣泛采用，多用于密煉機的下輔機或用于熱煉膠片并給壓延機供膠等，通常在一條橡膠生產線中會使用多臺開煉機設備，因此，開煉機的工作是否穩定，對膠料的混煉效果是否良好，直接關系到生產制品的質量和效率。?

傳統意義上的開煉機基本上都采用的是獨立式的兩輥筒結構方式，見說明書附圖圖1，這種結構的開煉機在布置流程時(一個流程需三臺左右)，由于受操作空間的限制，各臺設備之間的間距較大，占用了較大的廠房空間，在使用時，操作者也只能對單臺設備進行操作，對企業的管理者來說，這樣的設備布置方式，既浪費了有限的廠房空間，又不能有效地利用好企業的人力資源，因此，越來越多的用戶在開煉機的產品結構上提出新的要求，在不影響產品生產能力的基礎上，盡量減小開煉機的占地空間，并提高產品的可操作性，這樣就可以節省大量的人力物力。?

為了實現用戶對設備的上述需求，我們在研究了大多數用戶的使用?情況后決定對開煉機的產品結構進行重新設計，將兩臺兩輥開煉機進行整合，用三個輥筒進行合理排布來實現兩臺兩輥開煉機的功能，中間輥為固定輥，上下輥為移動調距輥，三個輥筒之間的速比可通過速比齒輪或三個單獨傳動的變速電機來實現。?

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種占地空間少、工作效率高的三輥開煉機。?

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：一種三輥開煉機，包括底座、位于底座左右端的機體、連接于兩機體之間的輥筒、位于輥筒頂端的萬向聯軸器、位于輥筒末端的輥溫調節裝置、與輥筒頂端連接的傳動裝置、擋料板、安全裝置、調距裝置、氣動切刀裝置、潤滑系統、上輸送帶、下輸送帶和連接在上下輸送帶之間的導輥裝置，所述輥筒由上輥、中輥和下輥豎直排列組成，上輥與豎直方向的傾斜角度為30-60度，下輥與豎直方向的傾斜角度為0-15度。?

所述上輥和所述下輥為移動調距輥。?

所述中輥為固定輥。?

所述安全裝置設置在上輥的頂端和下輥的底端。?

所述擋料板設置于所述上輥和中輥之間及所述中輥和下輥之間的輥筒的兩端。?

采用上述技術方案后，本發明與現有技術相對具有如下有益效果：?

1.該三輥開煉機用三個輥筒進行合理排布，可實現兩臺兩輥開煉機的功能。?

2.該三輥開煉機占地空間少，工作效率高。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。?

圖1是現有技術開煉機的結構示意圖；?

圖2是本發明三輥開煉機的主視圖；?

圖3是本發明三輥開煉機的側視圖。?

圖中：1、輥溫調節裝置；2、機體；3、輥筒；4、萬向聯軸器；5、傳動裝置；6、擋料板；7、安全裝置；8、調距裝置；9、氣動切刀裝置；10、潤滑系統；11、下輸送帶；12、上輸送帶；；13、底座；14、導輥裝置。?

具體實施方式

如圖2、圖3所示，該三輥開煉機包括輥溫調節裝置1、機體2、輥筒3、萬向聯軸器4、傳動裝置5、擋料板6、安全裝置7、調距裝置8、氣動切刀裝置9、潤滑系統10、下輸送帶11、上輸送帶12、底座13、導輥裝置14，機體2位于底座13左右兩端，輥筒3連接于兩機體2之間，萬向聯接軸4位于輥筒3的頂端，輥溫調節裝置1位于輥筒3的末端，傳動裝置5連接于輥筒3頂端，本發明的開煉機的輥筒3采用上輥、中輥和下輥三個輥筒，三個輥筒豎直排列，其中，上輥與豎直方向傾斜30-60度，優選為60度，下輥與豎直方向傾斜0-30度，優選為30度，該三個輥筒中上輥和下輥為移動調?距輥，上下可移動，中輥為固定輥。?

上輥與豎直方向傾斜30-60度，以減小中輥受力，利于操作同時增加盛膠面積；通過調距裝置8，輥上下可移動，以實現不同輥縫大小要求；中輥固定，為基準輥；下輥與豎直方向傾斜0-15度，以利于膠料進入中輥、下輥輥縫，通過調距裝置8，輥上下可移動，以實現不同膠片厚度要求；上輥與中輥之間及中輥與下輥之間，在輥筒兩端都設有擋料板6，以防止物料漏出輥面；在上輥及下輥處設有安全裝置7，防止因輥筒過載而造成輥筒、機架、軸承等關鍵零部件的損壞。?

工作時，從上輔機過來的膠料先進入上輥、中輥輥縫，并通過輥速及溫度控制使物料包附在上輥上，經一段時間的翻膠、混煉、塑煉后，利用氣動切刀裝置10引出一定寬度的膠條，通過上輸送帶12及導輥裝置14將物料輸送到下輸送帶11上，通過下輸送帶11使物料包覆在下輥上，并導入中輥、下輥輥縫進行壓片，經過一定時間的混煉、壓片后，并根據要求人工從下輥上引出一定寬度膠片，并進入下輔機，至此一臺三輥開煉完成了傳統意義上兩臺兩輥開煉機的工作職能。?